[实用新型]自动配比机

说明书

技术领域

本实用新型涉及溶液配比领域，尤其涉及了一种自动配比机。

背景技术

自动配比机即是能够通过机械设备实现溶液的不同比例的混合，自动化配比功能的应用在很大程度上提高了生产的效率，与传统的人工混液相比较，其混合得到的混合液可更加的均匀，同时比例也更加的可控。自动配比机一般都配有三个储液桶，将不同的溶液进行分开储存，有效的避免了混合后的混合液因运输时间过长而发生其他的化学反应导致变质等问题，只有在需要使用的时候才控制输送泵对不同的溶液案比例进行混合，清洗时也比较方便。但是大多的配比机在配比时，其溶液加入比例误差大，使得得到的混合液的溶度不准确，且花费的时间也长。

发明内容

本实用新型针对现有技术中混合液的溶度不准确的缺点，提供了一种能准确控制混合液的浓度的自动配比机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

自动配比机，包括机身、设置在机身上的若干个容器罐，容器罐间通过连通管连接，还包括输送泵和液位传感器，输送泵为比例输送泵，比例输送泵设置在连通管上，液位传感器与比例输送泵相连。比例输送泵可按设定好的溶液比例进行输送液体。

作为优选，容器罐包括配比药剂箱、均与配比药剂箱相通的浓缩药剂箱和水箱。配比药剂箱用于放置配置好的药剂，浓缩药剂箱用于放置配比药剂箱内的药剂的原料之一。

作为优选，浓缩药剂箱出口、水箱出口和配比药剂箱入口均设有过滤器。过滤器用于过滤液体中的杂质，防止堵塞浓缩药剂箱出口、水箱出口和配比药剂箱入口。

作为优选，还包括第一电磁阀，第一电磁阀为两进一出电磁阀。用于控制连通管的开闭。

作为优选，浓缩药剂箱的出口管和水箱的出口管与第一电磁阀的两个进口连接，配比药剂箱的进口管与第一电磁阀的出口连接。第一电磁阀的进口用于控制浓缩药剂箱的出口管和水箱的出口管的开闭，第一电磁阀的出口用于控制配比药剂箱的进口管的开闭。

作为优选，还包括隔膜泵，隔膜泵设置在连通管上。

作为优选，隔膜泵与配比药剂箱相连，隔膜泵和配比药剂箱间设有阀球。

作为优选，机身下方设有万向轮。万向轮用于方便移动自动配比机。

在百度百科里有这样一个介绍，隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

本实用新型采用比例输送泵，其能准确控制混合液的浓度；由控制器控制液位传感器，液位传感器控制安装在连通管上的比例输送泵来根据需要的浓度准确控制混合液各成分的加入量，保证混合液在规定的范围内，采用第二电磁阀控制隔膜泵，将定浓度的混合液输送到需要的地方；各个环节均采用参数化控制，并配制了一定的报警设置，自动配比机可按设置的程序自动地可靠运行。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的控制原理图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机身、2—比例输送泵、3—配比药剂箱、4—浓缩药剂箱、5—水箱、6—液位传感器、7—第一电磁阀、8—隔膜泵、9—万向轮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

自动配比机，如图1至图3所示，包括机身1、设置在机身1上的若干个容器罐，容器罐间通过连通管连接，还包括输送泵和液位传感器6，输送泵为比例输送泵2，比例输送泵2设置在连通管上，液位传感器6与比例输送泵2相连。

容器罐包括配比药剂箱3、均与配比药剂箱3相通的浓缩药剂箱4和水箱5。

浓缩药剂箱4出口、水箱5出口和配比药剂箱3入口均设有过滤器。

还包括第一电磁阀7，第一电磁阀7为两进一出电磁阀。

浓缩药剂箱4的出口管和水箱5的出口管与第一电磁阀7的两个进口连接，配比药剂箱3的进口管与第一电磁阀7的出口连接。

还包括隔膜泵8，隔膜泵8设置在连通管上。

隔膜泵8与配比药剂箱3相连，隔膜泵8和配比药剂箱3间设有阀球。

机身1下方设有万向轮9。还包括报警器。

还包括气源，隔膜泵8和气源间设有第二电磁阀和气动三联件。

气动三联件包括空气过滤器、减压阀和油雾器。