[实用新型]一种单稳态侧装式永磁真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于高压配电技术领域，涉及一种永磁真空断路器，尤其是一种单稳态侧装式永磁真空断路器。 

背景技术

真空断路器最初由英、美研究，随后发展到日本、德国和原苏联等其他国家。我国从1959年开始研究真空断路器理论，到20世纪70年代初正式生产各类真空断路器。随着真空灭弧室、操动机构、绝缘水平等制造技术不断创新和改进，使真空断路器的发展极为迅速，在大容量、小型化、智能化及可靠性研究方面取得了一系列重大成果。 

ZNlO0-12/D630-20真空断路器采用弹簧操动机构，安装方式为倒装式，ZNlO0-12真空断路器以具备良好的灭弧特性，电气寿命长，运行可靠性高，不检修周期长的优势，在当今我国电力城乡国网改造、化工、冶金、铁道电气以及矿山等行业得到了广泛的应用。但由于弹簧机构的机械寿命短、弹簧机械疲劳、机械连接不可靠，加之其倒装方式无法接入上隔离开关，故其适用范围受到限制。如何完备高压真空断路器在实际应用的中的不足，已成为待解决的一项技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种单稳态侧装式永磁真空断路器，该永磁真空断路器在保持现有真空断路器技术优势并且提高现有技术参数的同时，能够解决了机械寿 命短、弹簧机械疲劳、机械连接不可靠，上隔离开关无法安装等问题，适用更为广泛。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的: 

该种单稳态侧装式永磁真空断路器，包括永磁机构室以及设置在永磁机构室旁侧并与其连通的固封极柱安装底座，在所述永磁机构室内设置有永磁机构，所述永磁机构下端的永磁机构拉杆通过联动机构与设置在固封极柱安装底座内的机构连杆活动连接;所述固封极柱安装底座上安装有多个固封极柱，固封极柱的下端绝缘拉杆伸入固封极柱安装底座内并与所述机构连杆通过连接件连接。 

上述永磁机构内部装设有分合闸线圈，线圈接于永磁机构控制器电源输出处。 

上述联动机构包括L型联动机构板和永磁机构导向轴;所述永磁机构导向轴上通过花键固定安装有两片连接板，其中一个连接板的外端与所述永磁机构拉杆的下端轴连接，另一个连接板通过连接件与L型联动机构板的一端活动连接，L型联动机构板的另一端与所述机构连杆活动连接。 

上述机构连杆上安装有分闸弹簧。 

本实用新型具有以下有益效果: 

本实用新型的单稳态永磁真空断路器采用单稳态永磁机构，不但提高了机械寿命而且其机械零件少、动作可靠;又因其是通过永磁体来保持断路器位置，所以不存在弹簧机械疲劳等问题。同时单稳态永磁真空断路器采用固封极柱式真空管，有效的提高了断路器的绝缘能力。 

上述断路器机构简单，布局合理。真空灭弧室纵向安装与机构成一字排列，真空管固封与极柱内部，即使在恶劣的环境下，仍能保持很高的爬电性能及绝缘性能;其无爆炸、无污染、噪音低、体积小、重量轻、寿命长。 

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。 

其中:1为永磁机构室;2为固封极柱安装底座;3为永磁机构;4为永磁机构拉杆;5为永磁机构导向轴;6为绝缘拉杆;7为L型联动机构板;8为机构连杆;9为分闸弹簧。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述: 

参见图1，本实用新型的单稳态侧装式永磁真空断路器，包括永磁机构室1以及设置在永磁机构室1旁侧并与其连通的固封极柱安装底座2，在永磁机构室1内设置有永磁机构3，所述永磁机构3下端的永磁机构拉杆4通过联动机构与设置在固封极柱安装底座2内的机构连杆8活动连接;所述固封极柱安装底座2上安装有多个固封极柱10，固封极柱10的下端绝缘拉杆6伸入固封极柱安装底座2内并与机构连杆8通过连接机构连接，其中，(操作机构如图1所示，其作用是通过机构连杆8的左右运动方式改变弹簧连杆与下连杆的角度。使的绝缘拉杆6的形成上下移动，从而使真空室的下触头上下运动，达到接通与断开的功能。)永磁机构3内部装设有分合闸线圈，线圈接于永磁机构控制器电源输出处。 

所述联动机构包括L型联动机构板7和永磁机构导向轴5;永磁 机构导向轴5上通过花键固定安装有两片成一定角度的连接板，其中一个连接板的外端与永磁机构拉杆4的下端通过轴销连接，另一个连接板的外端通过连接件7.1与L型联动机构板7的一端活动连接，L型联动机构板7的另一端与机构连杆8活动连接。机构连杆8上还安装有分闸弹簧9。 

上述断路器真空灭弧室的动触头靠永久磁铁产生的力通过拐臂(L型联动机构板)、绝缘拉杆使其保持合闸、分闸位置上，取代传统的机械锁扣方式，机械结构大为简化，仅有几个活动部件，零件总数约为50件左右，耗材少、节能且成本低。