[实用新型]一种楼梯结构的铝模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种楼梯结构的铝模板。

背景技术

目前建筑行业的混凝土浇铸普遍使用木模板、竹模板和塑胶模板，木模板虽然重量轻，但其强度低、不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要耗废大量的木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板同木模板也是重复利用率较低，且不可回收；而塑料模板刚性差，易变型，且成本高等缺点；市面上还出现了钢模板，但钢模板存在质量大、易生锈、且在混凝土浇注过程中容易与混凝土粘合在一起，使脱模困难等问题。

对于一幢建筑，楼梯是其关键的一部份，楼梯设计得是否合理，直接影响建筑的使用，传统的楼梯模板对施工工人的技术要求高，如果楼梯模板设置不合理，导致楼梯不符合人体工程学，很容易导致人们摔倒，危及人们的生命，因此为了满足现代化建筑的需要，设计一种台阶固定，方便安装的楼梯模板是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型要提供一种安装方便，一体成型的楼梯结构的铝模板，以解决楼梯施工过程中模板安装困难、效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述楼梯结构的铝模板，包括楼梯底板、固定在楼梯底板两侧的侧板，用于支撑楼梯底板的支撑结构和楼梯成型的楼梯挡板，所述楼梯挡板一端设置有用于确定楼梯挡板安装位置的定位板。

进一步地，为了更好地控制楼梯的形状，所述定位板包括两块L型板材，分别是水平壁和竖向壁，所述定位板竖向壁上设置有用于固定楼梯挡板的安装孔，所述水平壁和竖向壁都是通过焊接固定在楼梯的侧板上，所述水平壁与竖向壁的内夹角为50～90度，优选83.6度。

进一步地，为了结构更稳固，所述楼梯挡板包括一平面板和固定在平面板背面的边框，所述边框上设置有至少一条连接两长边的加强肋，所述边框上间隔设置有安装孔。

进一步地，为了使台阶表面更平整，所述两块楼梯挡板间水平设置有楼梯盖板；为了使台阶混凝土凝固时间缩短，所述盖板上设置有若干透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型预先设计好楼梯的形状，工人只需要按照规定拼装好模板，注入混凝土即可，结构简单，安装简便，只需普通的工人就可以实现，对工人的技术要求不高，提高了施工效率，节省了施工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位板的安装结构示意图；

图3是本实用新型支撑结构示意图；

图4是本实用新型成型板的结构示意图。

图中：1-楼梯底板，11-底板加强肋，2-侧板，21-通孔，3-成型板，31-面板，32-侧框，321-上壁，322-下壁，323-侧壁，33-加强肋，34-安装孔，35-成型板固定孔，36-挡板，4-定位板，41-水平壁，42-竖向壁，43-固定孔，5-盖板，51-盖板安装孔，52-透气孔，6-锁紧结构，7-支撑结构。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型所述楼梯结构的铝模板，包括楼梯底板1、固定在楼梯底板1两侧的侧板2、固定在楼梯底板1下方用于支撑楼梯底板1的支撑结构7以及竖向固定在底板1上的成型板3；所述成型板3通过固定在楼梯底板1一侧板2上的定位板4固定安装，所述定位板4通过焊接固定在侧板2上。

所述定位板4包括L型的水平壁41和竖向壁42，所述竖向壁42向外一侧设置有用于固定成型板3的固定孔43；所述水平壁41与竖向壁42的内夹角为50～90度，优选83.6度。

为了使台阶平整，两块楼梯成型板3之间水平设置有盖板5，所述盖板5上设置有安装孔51，通过安装孔51固定在成型板3上，该盖板5上还设置有透气孔，加快混凝土的凝固。

所述成型板3包括外表光滑的面板31、固定在面板31背面的侧框32，所述面板31上设置有加强肋33，连接侧框32的上壁321和下壁322，所述侧框32的上壁321上设置有用于固定盖板5的安装孔34，该侧框32侧壁323上设置有用于固定成型板的固定孔35，为了使盖板5平整，所述成型板3的侧框32的下壁322上还设置有用于压紧盖板5的挡板36。

所述成型板3与定位板4及侧板2都是通过锁紧结构6固定锁紧，所述盖板5与成型板3也是通过锁紧结构6固定连接，所述锁紧结构6包括销钉61和楔子62，能实现快速锁紧，方便快捷。

为了增加底板1的机械性能，所述底板1背面设置有若干加强肋11。