[实用新型]一种EVA二次成型发泡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械领域，特别是一种EVA二次成型发泡机。 

背景技术

鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。以往的橡胶鞋底制造机器，采用模板加压制造技术对原材料进行热压成型加工，模板有两块，两块模板相互叠放，其间设有导柱，下模板沿着导柱垂直升降运动。在加工完成时，需要先将模板拆卸下来后才能取出加工好的成品，费时费工造成生产加工的不方便，而且机台单台操作，工人成本较高。 

目前，国内生产的大型EVA发泡成型机，其结构设计会存在如下几个不足之处：第一、动力需求大，液压泵需要较大的排量，配套电机功率大；第二、结构复杂，液压管路复杂，机器加工难度大；第三、加热板发热不均匀，温度提升慢；第四、整机占地面积大，使用成本高。 

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作容易，换料快速简单，生产效率高、使用寿命长的EVA二次成型发泡机 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种EVA二次成型发泡机，由机架、加热板、液压缸和喷水冷却系统组成，所述机架包括顶板、左右封板、滑台和底座，所述加热板分为上、中、下三块，所述下加热板设于滑台上方，上加热板固定在顶板底部，所述液压缸固定安装于底座上，液压缸的活塞杆与滑台连接，所述喷水冷却系统设于机架侧面。 

进一步地，所述左右封板上设有导轨，加热板两侧设有滑块，加热板与左右封板滑动连接。 

进一步地，所述加热板采用电加热的方式加热。 

进一步地，所述活塞杆与液压缸采用法兰连接。 

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点： 

1.本实用新型结构简单、操作容易，换料快速简单，生产过程为半、全在自动连续式动作，生产效率高。 

2.本实用新型设有喷水冷却系统，能避免生产加工过程中，高温对机械的损坏，提高使用寿命。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1为本实用新型一种EVA二次成型发泡机的结构示意图； 

图2为本实用新型一种EVA二次成型发泡机的机组结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。 

第一实施例 

参考图1，一种EVA二次成型发泡机，由机架1、加热板2、液压缸3和喷水冷却系统4组成，所述机架1包括顶板11、左右封板12、滑台13和底座14，所述加热板2分为上、中、下三块，所述下加热板23设于滑台13上方，上加热板21固定在顶板11底部，所述液压缸3固定安装于底座14上，液压缸3的活塞杆31与滑台13连接，活塞杆31与液压缸3采用法兰连接，所述喷水冷却系统4设于机架1侧面，能避免生产加工过程中，高温对机械的损坏，提高使用寿命。左右封板12上设有导轨，加热板2两侧设有滑块，加热板2与左右封板12滑动连接，加热板2采用电加热的方式加热，这种设计具有结构简单、操作容易，换料快速的优点。 

第二实施例 

参考图1、图2，一种EVA二次成型发泡机，由机架1、加热板2、液压缸3和喷水冷却系统4组成，所述机架1包括顶板11、左右封板12、滑台13和底座14，所述加热板2分为上、中、下三块，所述下加热板23设于滑台13上方，上加热板21固定在顶板11底部，所述液压缸3固定安装于底座14上，液压缸3的活塞杆31与滑台13连接，活塞杆31与液压缸3采用法兰连接，所述喷水冷却系统4设于机架1侧面。 其中机台可以串成一组，液压控制系统采用PC和PLC系统控制，液压集中控制，结构清晰，低噪音，容易管理维护，生产全程，设定为半、全自动连续式动作，各动作皆能独立调整，互不牵制，可靠性高。 

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。