[实用新型]双小车链式连续拉拔机有效
申请号: | 201320333576.0 | 申请日: | 2013-06-09 |
公开(公告)号: | CN203330159U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 王华琳 | 申请(专利权)人: | 王华琳 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;B21C1/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小车 链式 连续 拉拔 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域,尤其是涉及金属线材拉拔加工技术及其设备。
背景技术
目前,广泛使用的金属线材(管棒型材)拉拔机是链式拉拔机,是在同一台设备上拉拔完成,而且能进行多线拉拔,效益高,设备结构和操作简单,适用性强,且管棒型制品均可,经济性好;但拉拔小车拉拔要停顿返回,小车返回后才能进行下一次拉拔,因而不能进行连续拉拔。同样,采用链式双拉拔小车拉拔机,由于只用一组驱动传动,前后拉拔小车通过一组齿轮传动,实现两拉拔小车同步反向运动,即一组拉拔小车前进,另一组拉拔小车则后退,显然,当拉拔小车要返回时,驱动电机必定要停止后才能反向驱动,因而整个拉拔小车必定停止拉拔,不能实现连续拉拔的目的。再者目前,具有连续拉拔功能的双凸轮结构拉拔机,每组凸轮曲线各驱动一组拉拔小车,两组拉拔小车在转动的凸轮曲线的作用下,形成交替的前后往复运动,在两拉拔小车运动中,通过控制,可实现前后拉拔小车拉拔交接,即一个拉拔小车拉拔钳松开,另一个拉拔小车拉拔钳同时钳紧,进行连续不停顿的拉拔。双凸轮结构的拉拔机,可实现连续高速拉拔,但其凸轮结构复杂,加工难度高,要五轴加工机床加工,生产成本高,而且,凸轮直径不能很大,拉拔小车往复行程小,效益受到很大限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,从而提供一种连续拉拔,效益高,而结构简单,制造容易,维修方便的链式拉拔机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种双小车链式连续拉拔机,本实用新型采用如下技术方案:双小车链式连续拉拔机,包括机架(1)以及通过安装在机架(1)上的两组导轨沿同一直线前后往复运动的前拉拔小车(2)和后拉拔小车(3);所述前拉拔小车(2)由安装在机架(1)中部的前减速机(4)通过前传动轴(5)传动设置在外围的两组外链条(6),从而带动作往复运动;所述后拉拔小车(3)由安装在机架(1)后部的后减速机(7)通过后传动轴(8)传动装置及两组内导轨及链条(9)带动往复运动;所述前拉拔小车(2)和所述后拉拔小车(3)的导轨及链条在同一直线运动方向;在所述机架(1)中部设有重叠运动区域A,该区域前拉拔小车(2)和后拉拔小车(3)在重叠运动区域A同时运动,可实现对拉拔线材不停顿的拉拔交接;在所述机架(1)前端和后端上分别设有前拉拔小车(2)的折回过渡区B和后拉拔小车(3)的折回过渡区C,前后拉拔小车在这两处过渡区域同时运动,可实现对拉拔机线材不停顿的拉拔交接。
本实用新型的优点:本实用新型采用了链式拉拔机功能齐备,效益高,设备结构和操作简单,适用性强等优点,吸取双凸轮双拉拔小车连续拉拔的优势,可见结合二者的优点,能实现链式拉拔机连续拉拔生产的目标,极大的提高了设备的生产能力和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构示意图;
图中符号说明:机架1、前拉拔小车2、后拉拔小车3、前减速机4、前传动轴5、外链条6、后减速机7、后传动轴8、内链条9、重叠运动区域A、折回过渡区B、折回过渡区C。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示,双小车链式连续拉拔机,包括机架(1)以及通过安装在机架(1)上的两组导轨沿同一直线前后往复运动的前拉拔小车(2)和后拉拔小车(3);所述前拉拔小车(2)由安装在机架(1)中部的前减速机(4)通过前传动轴(5)传动设置在外围的两组外链条(6),从而带动作往复运动;所述后拉拔小车(3)由安装在机架(1)后部的后减速机(7)通过后传动轴(8)传动装置及两组内导轨及链条(9)带动往复运动;所述前拉拔小车(2)和所述后拉拔小车(3)的导轨及链条在同一直线运动方向;在所述机架(1)中部设有重叠运动区域A,在该区域,前后拉拔小车可实现:当前拉拔小车(2)拉拔钳钳紧金属线材拉拔到这一区域时,前拉拔小车(2)作减速拉拔运动(最后速度为零,并准备折回),同时,后拉拔小车(3)作加速运动(后拉拔小车折回,速度由零加速到拉拔速度);前后拉拔小车(2)当速度到达平衡时,前拉拔小车(2)拉拔钳松开线材,而后拉拔小车(3)拉拔钳同时钳紧线材,实现了线材不停顿的连续拉拔。同样,当后拉拔小车(3)拉拔线材到达折回过渡区域C前,后拉拔小车(3)作减速拉拔运动(最后速度为零,并准备折回);而同时,前拉拔小车(2)到达前端过渡区域并作加速运动(前拉拔小车折回,速度由零加速到拉拔速度),前后拉拔小车当速度到达平衡时,后拉拔小车(3)拉拔钳松开线材,而前拉拔小车(2)拉拔钳同时钳紧线材,实现了线材不停顿的连续拉拔。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
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