[实用新型]一种结构紧凑的平衡型膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀节，特别是一种结构紧凑的平衡型膨胀节，属管件技术领域。

背景技术

膨胀节是利用波纹管的伸缩变形来吸收管道系统由热胀冷缩等原因而产生尺寸变化的补偿元件，可以吸收管道位移及振动，平衡作用力，降低噪音。在工业工艺管道配管技术中，工艺管道错综复杂，因管道温度、压力变化引起的热应力及物理变量，通常需采用膨胀节予以补偿。在实际应用中膨胀节以补偿轴向、横向和角向位移三种基本形式为主，分别用于补偿直管道、Z型管道和L管道。作为压力平衡型膨胀节则是利通过自身结构使管道内压引起的推力保持平衡，不作用或很少作用于相连的设备，且能保持本身的位移补偿功能。压力平衡型膨胀节分为：直管平衡型，它用于补偿和平衡直管道中的轴向位移（包括直管压力平衡型、单式旁通型及复式旁通型）；万能型（俗称横向大拉杆），用于补偿和平衡Z型和L型管道中的横向应力；铰链型和万向型（又分单式和复式），用于补偿和平衡Z型和L型管道中的横向压力。这种标准型直管平衡型膨胀节，均因其结构特点，所需安装空间较大，受到应用条件的局限，不能满足工艺配管技术的特殊要求。如L型管道若补偿轴向和横向位移通常是要成对使用铰链型膨胀节，两个铰链型膨胀节需分别安装在L型管道的横向管道和竖向管道处，这样，需要占用较大的结构空间，若管线处于小尺寸空间，则无法满足安装要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之弊端，提供一种用于小尺寸空间结构紧凑的平衡型膨胀节，所述膨胀节可用于补偿L型管道轴向和横向位移及平衡作用力。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种结构紧凑的平衡型膨胀节，其特别之处是，它包括平衡波纹管和位于平衡波纹管左右两侧的第一工作波纹管、第二工作波纹管，第一工作波纹管外侧端管焊合第一端板、第一工作波纹管内侧端管焊合第一环板；第二工作波纹管外侧端管焊合第二端板、第二工作波纹管内侧端管焊合第二环板；第一端板焊合第一副铰链板，第一副铰链板铰接第一主铰链板，第一主铰链板端部焊合第二环板；第二端板焊合第二副铰链板，第二副铰链板铰接第二主铰链板，第二主铰链板端部焊合第一环板；平衡波纹管左端管焊合第一环板，平衡波纹管右端管焊合第二环板。

上述结构紧凑的平衡型膨胀节，所述第一主铰链板、第二主铰链板位于同一平面，第一主铰链板为叉形，第一主铰链板靠近平衡波纹管侧设有U形槽，第二主铰链板为矩形，第二主铰链板靠近平衡波纹管侧位于U形槽内。

上述结构紧凑的平衡型膨胀节，所述第二主铰链板的两侧面与U形槽的单边横向间隙为15-20毫米，第二主铰链板端面与U形槽底部的轴向间隙20-30毫米。

上述结构紧凑的平衡型膨胀节，所述第一环板上与第二主铰链板的焊接部位为平行第二主铰链板的平面，第二环板上与第一主铰链板的焊接部位为平行第一主铰链板的平面。

本实用新型针对普通平衡型膨胀节作用单一、配合使用占用结构空间大的问题进行了改进，提供一种具有全新结构的结构紧凑的平衡型膨胀节。所述膨胀节包括两个工作波纹管、一个平衡波纹管和端板、主副铰链板及连接销轴，上述构件通过巧妙组合，构成了一种既有直管压力平衡型膨胀节的补偿轴向位移、平衡作用力功能；又有两台单式平面铰链型膨胀节补偿角位移功能的平衡膨胀节。所述膨胀节可用于L型管道，补偿轴向和横向位移及平衡压力，它可以根据L型管道的结构空间，选择安装在L型管道的横向管道或竖向管道，大大减小结构空间，具有外形尺寸小，功能全，安装灵活，可以满足管线空间小尺寸要求等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是环板示意图。

图中各标号清单为：1、第一工作波纹管外侧端管，2、第一端板，3、第一副铰链板，4、第一工作波纹管，5、第一主铰链板，5-1、U形槽，6、第一工作波纹管内侧端管，7、第一环板，8、平衡波纹管左端管，9、平衡波纹管，10、平衡波纹管右端管，11、第二环板，12、第二工作波纹管内侧端管，13、第二工作波纹管，14、第二主铰链板，15、第二副铰链板，16、第二工作波纹管外侧端管，17、第二端板。

具体实施方式