[实用新型]一种用于水处理机的微型蠕动泵加液装置有效

专利信息
申请号: 201320333948.X 申请日: 2013-06-09
公开(公告)号: CN203402930U 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 孙春明 申请(专利权)人: 上海复旦申花净化技术股份有限公司
主分类号: C02F1/00 分类号: C02F1/00
代理公司: 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 代理人: 叶克英
地址: 200002 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 水处理 微型 蠕动 泵加液 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及水处理领域,特别是一种用于水处理机的微型蠕动泵加液装置。

背景技术

在专业水处理设备中,很多场合要使用计量泵,如大型水处理机的前端絮凝加液,管路的自动清洗加液,各类纯水机(包括小型纯水机)的自动添加矿物浓液,以及其它需要使用计量泵的场合。而计量泵的价位较高,最便宜的也要千元左右,还存在体积大,控制电压高等缺陷。因此亟待开发出新型的能够用于替代计量泵的微型蠕动泵在水处理机中的应用。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中专业水处理设备中需要用到计量泵,而计量泵所存在价格较高的问题,提供一种用于水处理机的微型蠕动泵加液装置。本实用新型设计一种用于水处理机的微型蠕动泵加液装置,包括加液箱,其特征在于:加液箱内设置有一根吸液管,吸液管的外侧接有微型蠕动泵,微型蠕动泵上的液体输出管接水处理机的加液口,微型蠕动泵由转速控制模块控制连接。微型蠕动泵由一转轮及硅橡胶管、圆弧槽组成,转轮由驱动电机驱动,在转轮上设置有至少2个滚轮,硅橡胶管嵌在圆弧槽内,转轮上的滚轮与硅橡胶管相抵,驱动电机为步进电机。本实用新型的优点是(1)结构简洁体积极小,剂量控制稳定,(2)具有自吸式性能,可将需加入的液体放在低位,(3)采用较普遍的直流12V、或24V控制,安全可靠,能耗低。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的微型蠕动泵结构示意图。

1吸液管、2添加液体、3加液箱、4液体输出管、5 微型蠕动泵、6 驱动线、7  转速控制模块、8 数控线、 9 硅橡胶管 、10 滚轮 、11 转轮。

下面结合附图和施工实例对本实用新型作详细使用说明。

具体实施方式

图中包括加液箱,其特征在于:加液箱内设置有一根吸液管,吸液管的外侧接有微型蠕动泵,微型蠕动泵上的液体输出管接水处理机的加液口,微型蠕动泵由转速控制模块控制连接。微型蠕动泵由一转轮及硅橡胶管、圆弧槽组成,转轮由驱动电机驱动,在转轮上设置有至少2个滚轮,硅橡胶管嵌在圆弧槽内,转轮上的滚轮与硅橡胶管相抵。驱动电机为步进电机。

本实用新型采用微型蠕动泵为主体,配以自动转速控制模块,或在控制板嵌入转速模块,实现对添加液体的精确控制,利用了蠕动泵的自吸原理,工作电压为12V、或24V低电压,不但使加液可靠安全,也保障了操作和控制的安全。在普通环境下,使用直流电机,通过调节电压来控制加液量;在控制精度要求较高的环境下,使用小型步进电机,通过数字脉冲精确控制转速,从而精确控制加液量。

具体实施例,在需要使用添加液的水处理机内设计一个防腐的小型加液箱,便于添加需要的液体,一般要求使用控制模块,通过调节电压即可调节转速,即控制所需的流量。精度要求较高的环境下,通过数控调节步进电机的转速,对流量进行精确控制。液体输出管连接到净输水管或水箱,要求较高时,可加一电磁阀,和正常工作互锁。防止误动作。加上6—24V直流电源,即可取代计量泵,使水处理机中添加了自动加液功能。

而采用蠕动泵加上控制器其成本约为计量泵的十分之一,控制安全可靠。该泵采用优质硅橡胶,具有耐酸、耐碱等特性,因此微型蠕动泵有很广的应用前景。         它可以取代计量泵用于前级加液,如在水处理设备的前端,有时需要加入絮凝药剂。以及其它需要添加药剂的环境。对水处理机的管路自动清洗:有需要对管路自动清洗的环境,可对清洗液的比例控制,从而使得管路的定期清洗保养变得十分便捷。纯水机中添加矿物质营养元素:把天然浓缩微量矿物元素液添加到净化后的纯净水,以前往往采用手工滴入几滴,如采用该结构可实现自动化控制。对现有软水机控制方式的改变:可采用该泵实现对饱和盐水的控制,使树脂再生。其优点不需要靠急速的水流引射,摆脱了对水压的依赖,适用环境更广。

本实用新型具有结构简洁,靠均匀分布的两个或三个滚轮挤压硅胶管,从而形成真空,吸入液体,旋转挤出,该结构体积极小,剂量控制稳定,实现较简单。 具有自吸式性能,可将需加入的液体放在低位,而泵的特点总有一滚轮压紧硅胶管,关闭时管路也处于封闭状态,如将“加液”和“正常工作”设计为互锁,绝对不会出现动作失误。采用较普遍的直流12V、或24V控制,安全可靠,采用普通小型直流电机控制,通过电压调节控制转速,已满足大多数情况下的使用需要。如在精度要求特别高的情况下,可采用步进电机控制,通过数字脉冲控制实现精确控制。能耗低,较小型的功率为2W左右。

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