[实用新型]稠油井降回压结构有效
申请号: | 201320334494.8 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN203335023U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 姜昊罡;梁洪雁;徐镇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西北油田分公司 |
主分类号: | E21B34/02 | 分类号: | E21B34/02 |
代理公司: | 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所 65108 | 代理人: | 何冰 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油井 降回压 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种稠油井降回压结构。
背景技术
塔河油田管辖大部分油井是稠油井,随着塔河油田的不断深入发展、地层能量逐年下降,油质密度、粘度不断上升流动性变差,管线出现段塞流现象,导致部分井长期出现回压上升,造成长期频繁扫线也逐渐呈常态化,回压过高对井口设备及计转站带来隐患,对日常的安全生产潜在很大的隐患,同时由于回压过高造成油井停产,相应形成长时间的停机,从而影响生产时效,造成原油产量的损失。本实用新型的相关技术内容未见报道。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种减少井口加药量、特车扫线、盐水倒用、回压过高停机,利用废旧油管,对回压较高井连接伴水管线及配套计量控制装置的稠油井降回压结构。
本实用新型的目的是这样实现的:稠油井降回压结构是在采油树的回压阀后端的回压管线上连通伴水管线和混合管线,三者形成三通结构,伴水管线与井口的高压注水管线连通,混合管线通向采油区的计转站。
由于采用上述技术方案,本实用新型实施伴水后,不仅取代扫线和加药,而且减少各项操作成本费用,更大程度减少油井因回压过高造成停井影响正常生产,增加油井生产时效,同时提高了污水利用,保证了清洁生产,而且效果非常显著。
附图说明:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是稠油井降回压结构的结构示意图。
图例:1、流量计,2、伴水管线,3、单向阀,4、混合管线,5、回压管线,6、取样阀,7、回压阀。
具体实施方式:
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1所示,稠油井降回压结构是在采油树,如KQ105/78-65型采油树的回压阀7后端的回压管线5上连通伴水管线2和混合管线4,三者形成三通结构。伴水管线2与井口的高压注水管线连通,混合管线4通向采油区的计转站。
在伴水管线2入水口处装设流量计1,为实现自动化控制,流量计1采集信息可通过配套的计量控制装置进行监测,计量控制装置与控制室并网连接。
在伴水管线2出水口内,即靠近伴水管线2与回压管线5连通处设置有单向阀3,其可防止回压管线5内的原油进入伴水管线2,造成设备损失。
在回压管线5上还装设有取样阀6,通过取样阀6可随时对回压管线5内原油进行抽样检测。
稠油井降回压结构针对油田稠油井由于原油密度、粘度过高,原油在管线流动时出现段塞流现象,造成回压上升,利用井口现有高压注水管线,对接到回压管线上,同时配套安装压力控制、计量装置及单流阀3等实施伴水生产,增加混合管线4内原油流动速度降低回压。
本实用新型不受上述实施例的限制,可根据实际情况增减非必要技术特征,以满足不同情况。
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