[实用新型]一种树脂柱排气装置

说明书

技术领域

本实用新型是制药企业、食品企业及化工工业等领域应用的，用于树脂柱操作的排气装置。

背景技术

目前，制药、食品、化工等领域广泛采用树脂进行目的产物的提取、精制、浓缩等操作。在树脂柱上设有排气管，用于以下操作：树脂再生时通酸、通碱、通溶媒、洗酸、洗碱、洗溶媒完成后排气以保持树脂柱的常压状态，更换树脂柱操作流体前排气以保持树脂柱的常压状态，树脂再生时空气反向疏松、搅拌时的排气，因此排气操作是树脂柱操作频率最高的操作。现有的树脂柱排气装置为便于操作排气阀门，将每个树脂柱的排气阀门引至手可以操作的高度，将排放的气体直接排至操作空间。

酸、碱、溶媒、物料的气味无序排放至操作空间，一则这些气体污染操作空间的空气，引起职业危害，再则酸气腐蚀操作空间的金属设施，缩短了这些设施的使用寿命。另外，当用空气反向疏松、搅拌树脂时，空气压力的突然变大或操作者的误操作可引起树脂柱中的液体、树脂随气体自排气口排出，一则易飞溅于操作者身上造成伤害，二则造成部分树脂浪费。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种操作简便、安全、防止空气污染、防止设备腐蚀，可回收树脂的树脂柱排气装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种树脂柱排气装置，包括与树脂柱相连通的排气管路，其特征在于：所述的排气管路包括分排气管1、总排气管3和排气烟囱7；分排气管1的一端连通树脂柱内腔，分排气管1的另一端与总排气管3相连通；总排气管3的排气口与分离器4的内腔相连通；分离器4的内腔与排气烟囱7的进气口相连通。

所述的分离器4底部设有阀门8。

在所述的分排气管1设置有圆筒视镜2和阀门5。

在所述的分排气管1通过法兰6密闭连接在总排气管3上。

总排气管3切向进入分离器4，排气烟囱7设置在分离器4上部。

分排气管1、总排气管3、分离器4和排气烟囱7采用耐酸、碱、丙酮的增强聚丙烯材料制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：采用分排气管1与总排气管3在操作空间的密闭连接并通过排气烟囱7排至操作空间外，杜绝了腐蚀性和有毒气体向操作空间的散发，避免了由此引起的设施腐蚀及职业危害。气体通过排气管的有序排放还为气体的综合处理提供了基础。同时采用连接在总排气管3与排气烟囱的分离器4，分离了树脂柱排气中夹带的液体及树脂，并经下部设有的阀门回收树脂，降低了树脂损耗，降低了生产成本。

通过以上技术的实施，使得树脂柱排气操简便、安全，杜绝了职业危害和设备腐蚀，同时减少了树脂的损耗，降低了生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图，

其中1、分排气管；2、圆筒视镜；3、总排气管；4、分离器；5、阀门；6、法兰；7、排气烟囱；8、阀门。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明

如图1所示，本实用新型的树脂柱排气装置由、排气管1、圆筒视镜2、总排气管3、分离器4、阀门5、法兰6、排气烟囱7、阀门8构成。圆筒视镜2固定在阀门5与法兰6之间，将总排气管3和排气烟囱7连接在分离器4上，总排气管3切向进入分离器，分离器底部设置阀门8。

工作时，当排放酸、碱、溶媒等气体时，将分离器阀门8关闭，打开阀门5，气体经分排气管1、总排气管3、分离器4、排气烟囱7排出操作空间。进行反向疏松及搅拌等操作时，将分离器阀门8关闭，打开阀门5，观察圆筒视镜2调节空气的流量，控制液体及树脂不排出树脂柱，气体经分排气管1、总排气管3、分离器4、排气烟囱7排出操作空间。

当出现异常操作，树脂和液体进入总排气管路后，混合物经分离器4的分离，液体和树脂落入分离器底部，气体经排气烟囱7排至操作空间外。操作间隙，打开阀门8，将液体和树脂排出，回收树脂重新使用。