[实用新型]连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子信息技术领域，特别涉及一种连接器。

背景技术

连接器是成千上万种的电子元器件产品中应用非常广泛的常用器件，也是应用非常广泛的一种通用器件，产品可广泛应用于雷达系统、航天和通讯等军工或民用领域，也应用于仪器、自动控制、通信等工业领域。由于需要进行频繁的插接与分离，尤其是在野外作业时，因此，连接器需要具有较高的定位精度及良好的插合抗扭转性能。然而，现有的连接器存在定位精度差及插合抗扭转差等不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种具有较高的定位精度及良好的插合抗扭转性能的连接器。

本实用新型是这样实现的，提供一种连接器，包括插头和插座；所述插头包括内壳体和多个定位键；所述多个定位键与所述内壳体一体形成；所述插座包括圆盘壳体；所述圆盘壳体上形成有多个定位槽；所述多个定位槽与所述多个定位键一一对应设置。

进一步地，所述多个定位键在所述内壳体的外表面上不规则设置。

进一步地，相邻的所述定位键之间的间距或夹角不同。

进一步地，所述定位键和所述定位槽均呈条形。

进一步地，所述插头还包括外壳体和颜色标识环；所述外壳体安装在所述内壳体上；所述颜色标识环设置在所述外壳体上；所述插座还包括插孔绝缘体；所述插孔绝缘体设置在所述圆盘壳体中；所述插孔绝缘体端面的颜色与所述颜色标识环的颜色相同。

进一步地，所述颜色标识环嵌在所述外壳体的端面上。

进一步地，所述圆盘壳体的外表面上形成有螺纹段；所述螺纹段的尺寸为M11。

本实用新型一实施例的连接器中的多个定位键与内壳体一体形成，因此，定位键具有良好的抗扭转强度；同时，可避免因装配定位键产生的定位误差从而提高了定位精度高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中连接器的插头的剖面示意图。

图2为图1中插头的俯视示意图。

图3为本实用新型一实施例中连接器的插座的局部剖面示意图。

图4为图3的侧视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4中所示，是本实用新型的一较佳实施例，该连接器包括插头100和插座200。插头100和插座200可相互连接。

具体地，如图1和图2所示，插头100包括内壳体110、多个（如5个）定位键120、连接环130、外壳体140、颜色标识环150、插针绝缘体160、插针170、O形密封圈180、直管190和压紧套管192。

其中，多个定位键120与内壳体110一体形成。多个定位键120间隔地形成在内壳体110的外表面上。在一实施例中，多个定位键120在内壳体110的外表面上不规则设置，例如，相邻定位键120之间的间距或夹角不同。定位键120可大致呈条形。

连接环130位于外壳体140与内壳体110之间，并将外壳体140与内壳体110连接在一起。

颜色标识环150可嵌在外壳体140的端面上。

插针绝缘体160安装在内壳体110的内部。插针170设置在插针绝缘体160上。直管190通过O形密封圈180与内壳体110密封连接。压紧套管192设置在直管190上。

如图3和图4所示，插座200包括圆盘壳体210、锁紧螺母220、O形密封圈230、240、接地爪250、插孔绝缘体260、卡簧270和接线端子280。

其中，圆盘壳体210的外表面上形成有螺纹段212。在一实施例中，螺纹段212的尺寸为M11，以便于增大壁厚，提高插座200的强度。此外，如图4所示，圆盘壳体210的内表面上还形成有多个（如5个）定位槽213。5个定位槽213在圆盘壳体210的内表面上不规则设置，例如，相邻定位槽213之间的间距或夹角不同。定位槽213可大致呈条形，其排布位置与定位键120对应，以便于可以将定位键120以一一对应的方式插入到定位槽213中。

锁紧螺母220安装在螺纹段212上。O形密封圈230、240、接地爪250、插孔绝缘体260、卡簧270和接线端子280安装在圆盘壳体210上。其中，插孔绝缘体260端面的颜色与颜色标识环150的颜色相同。

上述为本实用新型一实施例中连接器的插头100和插座200的具体结构，下面简述插头100和插座200的连接方式。