[实用新型]一种用于丝印的治具及玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃丝印技术领域，特别涉及一种用于丝印的治具及玻璃。 

背景技术

3D幻影丝印技术目前有在玻璃上用喷枪喷涂一层含磁粉透明金属光油，通过磁铁条、治具等形成一定的形状再用150-180℃的温度进行烘烤15-20分钟，再喷涂一层底色油漆，150-180℃的温度进行烘烤15-20分钟，形成具有3D效果的图案，目前主要应用于室内装饰工程。 

然而，现有技术的3D幻影丝印技术存在以下问题： 

（1）治具成本较高,目前室内装饰玻璃规格大小、图案形状等不一致，需要对每片玻璃制作一个治具，治具成本高昂且不能批量加工；

（2）油漆成本较高；

（3）每个治具每次只能加工一件玻璃，需要时间较长，产能低；

（4）加工方式为喷涂加工，产量低、成本高、对环境污染较为严重。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种用于丝印的治具及玻璃，治具结构简单、油漆用量少，进而能够节约成本，并且适于批量化生产，对环境污染较小。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于丝印的治具，包括：基板和磁性介质；其中，所述磁性介质设置于所述基板表面，并且，所述磁性介质排列成预定图案。 

其中，所述磁性介质包括多个条形磁铁和多个圆柱磁铁；一个所述条形磁铁和一个所述圆柱磁铁组合成一个磁铁单元，所述磁铁单元均匀排列于所述基板上，并且，多个所述磁铁单元共同排列成所述预定图案。 

其中，所述基板上设置有用于放置玻璃时进行对位的定位板，其中，所述定位板是直角定位板。 

其中，所述基板上设置有用于承载玻璃的承载机构，所述承载机构的高度大于所述磁铁单元的高度且小于所述定位板的高度。 

其中，所述承载机构呈框架结构，所述定位板和所述磁铁单元均设置于所述承载机构内部。 

其中，所述治具包括箱体；所述箱体和所述基板拼接成密封结构；并且，所述箱体内设置有用于对放置于所述承载机构上的玻璃进行加热处理的加热机构。 

其中，所述治具包括控制器，所述控制器控制所述加热机构的加热时间和温度。 

本实用新型的用于丝印的治具：通过在治具的基板上设置的磁性介质与放置于该治具内的玻璃上的磁性物质之间的磁力作用形成需要的形状以利于后续步骤丝印上油墨形成成品。该治具结构简单、油漆用量少，进而能够节约成本，并且适于批量化生产，对环境污染较小。 

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种用于丝印的玻璃，包括：玻璃基板；所述玻璃基板一侧的表面丝印有磁性油墨；其中，所述磁性油墨在外部治具的磁力作用下流动形成固定形状。 

其中，所述磁性油墨在140-180℃的温度、10-30min时间内固化成磁性油墨薄膜层。 

其中，所述磁性油墨薄膜层远离所述玻璃基板的一侧的表面丝印有底色油墨薄膜层。 

本实用新型的用于丝印的玻璃：通过在玻璃上的设置磁性物质以与其所放置的外部治具的基板上设置的磁性介质之间的磁力作用形成需要的形状以利于后续步骤丝印上油墨形成成品。该玻璃结构简单、丝印成品时油漆用量少，进而能够节约成本，并且适于批量化生产，对环境污染较小。 

附图说明

图1是本实用新型用于丝印的治具的结构示意图； 

图2是玻璃放置于治具上进行处理的结构示意图；

图3是本实用新型用于丝印的玻璃的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。本说明书中，磁性油墨即为现有的含磁粉透明光油，磁性油墨薄膜层即为含磁粉透明光油薄膜层。 

参阅图1，图1是本实用新型用于丝印的治具的结构示意图。本实用新型实施方式的治具10，包括：基板101和磁性介质102。 

其中，磁性介质102设置于基板101表面，并且，磁性介质102排列成预定图案。具体的，磁性介质102可以包括多个条形磁铁1021和多个圆柱磁铁1022；一个条形磁铁1021和一个圆柱磁铁1022组合成一个磁铁单元1020，磁铁单元1020均匀排列于基板101上，并且，多个磁铁单元1020共同排列成预定图案。当然，磁性介质102还可以是其它形状、结构，此处不做一一列举。