[实用新型]一种高浓度氨氮废水防堵阻垢预处理装置有效

专利信息
申请号: 201320335490.1 申请日: 2013-06-09
公开(公告)号: CN203295311U 公开(公告)日: 2013-11-20
发明(设计)人: 刘晨明;林晓 申请(专利权)人: 北京赛科康仑环保科技有限公司
主分类号: C02F9/10 分类号: C02F9/10;C02F5/00;C02F5/02;C02F1/20
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 巩克栋
地址: 100080 北京市海淀区中*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 浓度 废水 防堵阻垢 预处理 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及氨氮废水处理技术领域,特别是涉及一种高浓度氨氮废水汽提处理的防堵阻垢预处理装置。

背景技术

在化工和湿法冶金过程中常产生高浓度氨氮废水,其氨氮浓度可达1000mg/L以上,其中往往含有高浓度的盐或重金属,对于此类废水,常采用汽提法对其中的氨氮进行脱除,其原理是利用水和氨的相对挥发度差异,在脱氨塔内通过加热使氨氮废水中的氨以氨气的形式从水中分离出来。这一过程需要在碱性和加热的条件下实现,如果废水中存在钙、镁、重金属和悬浮物等易结垢物质,就容易在脱氨塔内部形成污垢,堵塞脱氨塔。

为解决这一问题,目前使用较广泛的方法是加入阻垢剂,但一般的阻垢剂仅对钙、镁的阻垢作用明显,而对于重金属和水中悬浮物阻垢效果比较有限。其他现有阻垢装置如电解阻垢器、磁化阻垢器、流体扰动阻垢器等对氨氮废水中常见结垢物质阻垢效果均不理想。因此,需要一种防堵阻垢预处理装置对进入脱氨塔的废水进行预处理,以防止脱氨塔内结垢。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对高浓度氨氮废水汽提处理提供一种防堵阻垢预处理装置。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种高浓度氨氮废水防堵阻垢预处理装置,所述预处理装置包括过滤器;在所述过滤器之前的进料管道上设有氨氮废水进口和碱液进口;在所述过滤器之后的出料管道上设有阻垢剂进口。

本实用新型首先将碱液与氨氮废水在进料管道中混合,使废水中的高浓度钙镁和重金属形成沉淀,然后经过过滤器的过滤,使沉淀与水分离,流出过滤器。此时水中存在少量溶解性钙镁,在添加阻垢剂后进入脱氨塔,从而实现氨氮废水在脱氨塔中的防堵阻垢。

在所述进料管道上设有进料管道混合器;所述进料管道混合器之前与氨氮废水进口和碱液进口连通。本领域技术人员可以在进料管道混合器外安装三通,用于连通氨氮废水进口和碱液进口。本实用新型在氨氮废水进口和碱液进口之后连接进料管道混合器,可以使氨氮废水与碱液高效混合,使废水中的高浓度钙镁和重金属形成尽可能多的沉淀。

在所述出料管道上先设置阻垢剂进口再设置出料管道混合器;所述出料管道混合器连接去往脱氨塔的管道。本领域技术人员可以在所述过滤器出口安装三通,用于连接阻垢剂进口和出料管道混合器,出料管道混合器出口连接去往脱氨塔的管道。出料管道混合器的作用在于使过滤出的废水与阻垢剂充分混合,进一步去除溶解性钙镁后进入脱氨塔,提高防堵阻垢效果。

本实用新型所述的过滤器可由本领域技术人员从现有技术中选择,能够实现去除本实用新型所述氨氮废水和碱液形成的沉淀的设计均可。优选地,在所述过滤器中设有滤网。所述滤网的孔径为50~400目,优选为150目。

本实用新型的优选设计是:所述进料管道位于所述过滤器的下方,出料管道位于所述过滤器的上方。将进料管道设于过滤器的下方,使氨氮废水和碱液的混合更加充分,水位上升经过过滤器过滤后,从上方的出料管道流出。

在所述过滤器上部设有清水进口,用于运行一段时间后冲洗过滤器(具体可为滤网)。

在所述过滤器下部设有排渣口,用于排放冲洗出来的废渣。

在所述过滤器筒体侧面设有手孔,用于严重堵塞时进行人工清理。

本实用新型所述高浓度氨氮废水中的氨氮浓度大于1000mg/L。所述碱液优选质量浓度为1~52%的氢氧化钠或碳酸钠溶液。

利用本实用新型所述的高浓度氨氮废水防堵阻垢预处理装置对高浓度氨氮废水进行预处理的方法如下:首先使氨氮废水和碱液分别从氨氮废水进口和碱液进口由进料管道上的进料管道混合器混合后,进入过滤器;在混合过程中,废水中的高浓度钙镁和重金属形成沉淀,进入过滤器后,形成的沉淀及氨氮废水中的悬浮物被滤除,与废水分离;流出过滤器的废水中,存在少量溶解性钙镁,与阻垢剂进口添加的阻垢剂在出料管道混合器中充分混合,去除剩余钙镁,最终进入脱氨塔,从而实现氨氮废水在脱氨塔中的防堵阻垢,完成高浓度氨氮废水的预处理。

与已有技术方案相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型通过向高浓度氨氮废水中添加碱液形成沉淀并过滤的预处理过程,有效去除废水中的钙、镁、重金属和悬浮物,弥补了单独添加阻垢剂难以避免重金属和悬浮物结垢的缺点。本实用新型装置结构简单,无需电源、磁场,且在汽提脱氨中的防堵阻垢效果明显优于其他方法。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

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