[实用新型]一种铜带酸洗线挤水辊的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜带酸洗技术领域，尤其是涉及一种铜带酸洗线挤水辊的液压系统。

背景技术

目前，铜带酸洗线挤水辊运行时，液压不稳定时大时小，影响铜带表面的生产质量。

液压较大时，导致酸洗线挤水辊辊径断裂且铜带的表面遭到损伤，影响生产进度，增加生产成本；液压较小时，则造成铜带表面带水、变色，成品率低，给铜带生产以及产品质量造成很大的影响。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜带酸洗线挤水辊的液压系统，以达到挤水辊运行时液压稳定，铜带成品率高的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种铜带酸洗线挤水辊的液压系统，包括液压缸和挤水辊，所述的液压缸为液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ两个，两个液压缸分别设在挤水辊两端的液压管路上，两个液压缸之间通过液压管路相连通并在该液压管路上设有减压阀。

所述的液压管路中设有控制液压缸Ⅱ工作的压力传感器。

所述的挤水辊两端的液压管路中压力范围为0.4-0.6MP。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：挤水辊运行，当液压管路中的压力较大时，通过减压阀使压力减小，当液压管路中的压力较小时，液压缸Ⅱ启动提高压力，最终将压力控制在挤水辊稳定工作范围内，提高成品率，降低成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型液压系统示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该铜带酸洗线挤水辊的液压系统，包括液压缸和挤水辊以及连通液压缸与挤水辊的液压管路，其中，液压缸包括两个，分别为液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ，两个液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ设在挤水辊的两端，通过液压管路使液压Ⅰ和液压缸Ⅱ以及挤水辊形成串联的液压系统，在液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ之间的液压管路上设有减压阀。

其中，在液压管路中设有控制液压缸Ⅱ工作的压力传感器。当液压管路中的压力较小时，液压缸Ⅱ启动提高压力，最终将压力控制在挤水辊稳定工作范围内。

减压阀使用弹簧球阀，自动调节液压管路中压力大小。

通过减压阀和液压缸Ⅱ的调节，使挤水辊两端的液压管路中压力控制在0.4-0.6MP的范围内。挤水辊液压稳定，工作稳定性好，成品率高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。