[实用新型]果品差压快速预冷库

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷库，特别涉及一种果品差压快速预冷库。

背景技术

果品采后贮运前的预冷，是果品贮运保鲜技术的重要环节之一，也是提高果品贮运质量、果品价格和延长贮运时间的重要技术措施。目前国内果品采后的预冷方式，可归纳为冷风预冷和冰水预冷两大类以及自然预冷和人为预冷两种方式。但不管采用哪种方式，共同追求的是两大指标仍然是“预冷指标”和“冷却质量”。通常情况下，冰水预冷比冷风预冷的速度快、质量高；“人为预冷”比“自然预冷”速度快。近年来，人们发明的“真空快速预冷”其预冷速度和预冷质量，均已超过其它任何预冷方式。但是，这种预冷技术的设备价格昂贵，每预冷一公斤果品的价格，令人望而却步，无法接受。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种预冷效果好、价格低的果品差压快速预冷库。

本实用新型所采取的技术方案是，这种果品差压快速预冷库，在高温冷库内设置数间完全密封的差压快速预冷库，差压快速预冷库的总容积小于高温冷库的总容积，在每间差压快速预冷库上均设有滑动自动密封门、真空压力自动排气泵、自动控制压力表、自动化进气口，每间差压快速预冷库内均设有加湿器。

由于采取了上述技术方案，故本实用新型具有以下优点：一是差压快速预冷，比自然预冷和普通冷库预冷快8～10倍，比一般差压预冷快2～3倍。例如，一个百吨的苹果普通冷库，要使库内果温降至0℃，需要24～30小时，一般差压预冷库需要6～8个小时，而差压快速预冷库只要3～4小时就能完成；同时，差压快速预冷库比普通冷库预冷用电减少60～70％。二是差压快速预冷库的预冷效果远比普通冷库预冷好得多，尤其是葡萄贮运中的效果更加显著。这是因为差压快速预冷处在负压状态时，能将果蔬内潜藏的热量排出来，使果温快速降下来。而普通冷库预冷，只能靠渗透，把果温缓慢降下来。而更重要的是，反弹温度上升快慢，差异更大，普通冷库预冷后的果品反弹指数，比差压快速预冷库高0.71～0.76。三是差压快速预冷，由于预冷时间短，冷却快，压差幅度小，不会使果品内部组织细胞受到内伤，也不会影响果品贮运的质量和时间。但是，真空快速预冷，由于差压过大，果品受内伤较大而不宜做长期贮藏。四是普通冷库的预冷比差压快速预冷，通常情况下失水率要高1.2～1.6倍。差压快速预冷加用了加湿器，其失水率更加低微。五是设置了多间差压快速预冷库，可将同一种果品集中于同一间差压快速预冷库中预冷，避免了不同类果品混放于同一间差压快速预冷库中预冷造成的预冷质量效果的差异。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型剖开高温冷库入库门墙面的立体示意图；

图2为本实用新型剖开高温冷库入库门墙面、揭开高温冷库顶面的立体示意图。

具体实施方式

实施例1，这种果品差压快速预冷库，在高温冷库1(高温冷库也就是保鲜冷库)内设置数间完全密封的差压快速预冷库2，差压快速预冷库的总容积小于高温冷库1的总容积，在每间差压快速预冷库2上均设有滑动自动密封门3、真空压力自动排气泵4、自动控制压力表5、自动化进气口6，为防果品失水，每间差压快速预冷库2内均设有加湿器。差压快速预冷过程是：启动真空压力自动排气泵4，向差压快速预冷库2外排气，迅速造成差压快速预冷库2内负压状态，把入进差压快速预冷库2内的果品上带来的田间热和果品自身呼吸产生的呼吸热，迅速排至差压快速预冷库2外，当差压快速预冷库2内的负压达到较低值(-0.6～-0.8)时，真空压力自动排气泵4停止排气，打开自动化进气口6，将高温冷库1内的冷空气，利用压差的推动，快速引进差压快速预冷库2内，促进差压快速预冷库2内的果品迅速降温，当差压快速预冷库2内外压差趋于平衡时，再启动真空压力自动排气泵4向外排气，如此“一排一引”，每隔3～5分钟循环一次，2～3小时，就会把差压快速预冷库2内的果品温度降至所需要的低温，而且不会引起果品温度快速反弹。

实施例2，如实施例1所述的果品差压快速预冷库，差压快速预冷库2的总容积小于高温冷库1总容积的四分之一。

实施例3，如实施例1或2所述的果品差压快速预冷库，差压快速预冷库2的顶面低于高温冷库1的顶面，在每间差压快速预冷库2的自动密封门3的同一面墙壁上设置真空压力自动排气泵4、自动控制压力表5和自动化进气口6。