[实用新型]钢丝绳双向同步收放的缠绕轮

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械机构技术领域的绳传动，尤其是一种钢丝绳双向同步收放的缠绕轮。

背景技术

    在机械传动中，为实现将四角设有钢丝绳的工作平台平行吊起或放下的机构，现有技术多采用正、反转驱动的滑轮组，在正、反转驱动的滑轮组上，需各自设置一根钢丝绳，而无法采用一根钢丝绳，使其两端头实现同步收起或放下的动作，存在结构复杂，同步性差，调试困难的缺陷。 

实用新型内容

    本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种钢丝绳双向同步收放的缠绕轮，本实用新型将一根钢丝绳的中部设置在缠绕轮上，当缠绕轮转动时，使钢丝绳的两端头同步实现收放的动作，具有结构简单，同步性好，调试简单的优点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种钢丝绳双向同步收放的缠绕轮，其特点包括外侧轮片、中间轮片及凸轮片，所述外侧轮片为设有轴孔的圆盘，其盘面上设有数个螺栓孔，轴孔上设有键槽，中间轮片为设有第一绳孔的圆盘，其盘面上设有与外侧轮片对应的螺栓孔，凸轮片为设有开口的环形圆盘，其盘面上设有与外侧轮片对应的螺栓孔及与中间轮片对应的第二绳孔，凸轮片上的开口呈弧线且弧线的一端沿第二绳孔的切线方向设置；所述凸轮片为两片，其开口相错180°且分别叠加于中间轮片的两侧面，外侧轮片为两片，分别叠加于两凸轮片的外侧面，螺栓穿过外侧轮片、中间轮片及凸轮片的螺栓孔将其全部固连。

本实用新型将一根钢丝绳的中部设置在缠绕轮的两凸轮片之间，当缠绕轮转动时，使钢丝绳的两端头同步实现收放的动作，具有结构简单，同步性好，调试简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凸轮片的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

图4为本实用新型与钢丝绳缠绕的示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2，本实用新型包括外侧轮片1、中间轮片2及凸轮片3，所述外侧轮片1为设有轴孔11的圆盘，其盘面上设有数个螺栓孔12，轴孔11上设有键槽13，中间轮片2为设有第一绳孔21的圆盘，其盘面上设有与外侧轮片1对应的螺栓孔12，凸轮片3为设有开口31的环形圆盘，其盘面上设有与外侧轮片1对应的螺栓孔12及与中间轮片2对应的第二绳孔32，凸轮片3上的开口31呈弧线且弧线的一端沿第二绳孔32的切线方向设置；所述凸轮片3为两片，其开口31相错180°且分别叠加于中间轮片2的两侧面，外侧轮片1为两片，分别叠加于两凸轮片3的外侧面，螺栓穿过外侧轮片1、中间轮片2及凸轮片3的螺栓孔12将其全部固连。

为实现将四角设有钢丝绳的工作平台平行吊起或放下，对本实用新型的工作过程进一步说明如下，

本实用新型与钢丝绳的连接

参阅图1、图3、图4，选用两组本实用新型缠绕轮，通过外侧轮片1轴孔11套装在驱动轴4的两端，用外侧轮片1轴孔11上的键槽13与驱动轴4键连接，或用外侧轮片1上的螺栓孔12与驱动轴4上的驱动轮6螺栓连接；将钢丝绳5由中间轮片2与一外侧轮片1之间引入，使其穿过一个凸轮片3的开口31进入第二绳孔32，再通过中间轮片2的第一绳孔21及另一个凸轮片3的第二绳孔32，由第二凸轮片3的开口31穿出，并由中间轮片2与另一外侧轮片1之间引出，由于两片凸轮片3的开口31相错180°设置，所以，钢丝绳5的引入端与引出端呈180°设置，最后按需要调整钢丝绳5的引入端与引出端的长度，本实用新型与钢丝绳5的连接完毕。

本实用新型的工作

将两组缠绕轮上钢丝绳5的引入端与引出端分别连接在工作平台的四角上，当驱动轮6带动驱动轴4转动，引入端与引出端的钢丝绳5被分别缠绕在中间轮片2与一外侧轮片1之间的第一凸轮片3上及中间轮片2与另一外侧轮片1之间的第二凸轮片3上，由于转速相同、缠绕半径相等且分别缠绕在两个凸轮片3上，所以引入端与引出端钢丝绳的线速度及线位移均相等且互不干扰，因此，工作平台被平行的吊起，当驱动轴4反向转动，即可实现工作平台被平行放下的目的。

参阅图2、图4，由于钢丝绳的引入端与引出端同时受力，在钢丝绳与凸轮片3开口31之间的摩擦力的作用下，钢丝绳被稳定的固定在两片凸轮片3之间；为减小凸轮片3上的开口31对钢丝绳产生的剪应力及减缓钢丝绳在凸轮片3受力面的应力集中现象，本实用新型将凸轮片3上的开口31设计呈弧线且使弧线的一端沿绳孔21的切线方向设置。