[实用新型]用于烟气处理的除雾除尘装置以及烟气除雾除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体涉及一种用于烟气处理的除雾除尘装置以及设置该用于烟气处理的除雾除尘装置的烟气除雾除尘系统。

背景技术

锅炉除尘器是发电站内为锅炉产生的烟气进行除尘的设备。

目前，发电站内应用的锅炉除尘器，主要有干式电除尘器和布袋除尘器，大多只能除尘不能除雾，而燃煤电厂目前普遍应用的污染物控制技术对于酸雾、气溶胶、微细颗粒物、重金属等的排放控制能力有限，大量的酸雾会对尾部烟道造成腐蚀。同时，随着湿法脱硫系统（WFGD）运行时间的延长，部分浆液滴会被净烟气携带出来，造成尾部烟道及烟气再热器（GGH）的堵塞、腐蚀，并且出现“石膏雨”等污染问题。

2012年1月1日执行的GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》，提出重点地区粉尘排放浓度小于20mg/Nm³，这对火力发电厂的烟气除尘提出了更高的要求。

由此可见，如何脱除锅炉排烟中的水分与酸雾已经成为本技术领域苛待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于烟气处理的除雾除尘装置以及设置该用于烟气处理的除雾除尘装置的烟气除雾除尘系统，解决了现有技术存在无法脱除锅炉排烟中的水分与酸雾的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的用于烟气处理的除雾除尘装置，包括冷却装置，其中：所述冷却装置的吸热部分位于烟气流动的路径上。

在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分能将所述烟气冷却至水露点以下。

在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分包括至少一根换热管，其中：

所述冷却装置的散热部分的冷却介质输出端口与所述换热管的冷却介质进口相连通，所述冷却装置的散热部分的冷却介质输入端口与所述换热管的冷却介质出口相连通。

在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分包括至少两排所述换热管，其中：

所述换热管为氟塑料材质，且每排所述换热管包括至少两根所述换热管；

每根所述换热管的轴向方向均与所述烟气的流动方向（烟气的流动方向可以简称：烟气流向）相垂直；

同一排内的所述换热管的轴心线位于同一平面上，所述平面的延展方向与所述烟气的流动方向相平行。

在一个优选或可选地实施例中，相邻排的所述换热管之间的间距尺寸为所述换热管直径尺寸的2～3倍。

在一个优选或可选地实施例中，同一排内的所述换热管之间的间距尺寸为所述换热管直径尺寸的1～1.5倍。

在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分的下方还设置有水滴收集装置。

在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分位于脱硫塔出口和烟囱之间。

在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置为制冷机或热泵。

本实用新型实施例提供的烟气除雾除尘系统，包括锅炉除尘设备以及本实用新型任一技术方案提供的用于烟气处理的除雾除尘装置，其中：

锅炉的烟气排出口与所述锅炉除尘设备的烟气入口相连通；

所述锅炉除尘设备的烟气出口朝向所述用于烟气处理的除雾除尘装置，所述用于烟气处理的除雾除尘装置内的所述冷却装置的吸热部分位于锅炉除尘设备的烟气出口排出的烟气流动的路径上。

在一个优选或可选地实施例中，所述烟气除雾除尘系统还包括除雾器，其中：

所述除雾器沿所述烟气的流动方向设置在所述用于烟气处理的除雾除尘装置的下游。

在一个优选或可选地实施例中，所述除雾器为机械撞击式水平烟道除雾器或湿式静电除尘器。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型实施例提供的用于烟气处理的除雾除尘装置中的冷却装置的吸热部分位于烟气流动的路径上，当烟气流动并经过冷却装置的吸热部分时，冷却装置的吸热部分便会降低烟气的温度（优选为将烟气降低至水露点以下），从而使烟气内的全部或部分气态的水蒸汽与酸雾凝结为液体，由此脱除了锅炉排烟中的水分与酸雾（主要为SO₃酸雾）、微细粉尘等污染物，解决了现有技术存在无法脱除锅炉排烟中的水分与酸雾的技术问题。由于烟尘溶于烟气的水分中，而水蒸汽凝结同时除去烟气中的部分粉尘;另外，烟气中的水蒸汽凝结时会以粉尘为核心，在其周围凝结，所以本实用新型在除雾的同时还可以起到良好的除尘效果。