[实用新型]机壳组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电机的机壳组件，尤其涉及一种用于直流铁芯微电机的机壳组件。

背景技术

直流铁芯微电机广泛应用于照相机、摄影机、计算机外部设备及遥控玩具行业。但是用于实现汽车方向盘振动提醒功能来说，由于其运转的偏心振动较大，对电机的轴向拉力要求较高。图1是目前现有的直流铁芯微电机的机壳组件剖视示意图，图2是机壳轴承一端的主视图，现有的直流铁芯微电机的机壳组件包括圆柱形轴承1、机壳2和铁芯3，圆柱形轴承1直接压入机壳2的顶部，轴承与机壳接触部分的摩擦力比较小，使得轴承脱落力较小，一般只可达到10kg左右，难以满足用户的需求。

因此，如何研制一种耐轴向拉力、增加轴向脱落力的机壳组件是业界亟待解决的技术问题。  

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种机壳组件，包括：机壳、磁钢和轴承，所述轴承铆合在机壳的顶部，轴承与机壳相卡合部分的截面为梅花状，轴承底部直径大于卡合部分直径。

优选的，所述轴承为含油轴承。

优选的，所述磁钢为长圆环型钕铁硼磁钢，采用限位的工装、分极性地压入在机壳内。

本实用新型采用T型的轴承，铆合在机壳的顶部，使轴承与机壳接触部分的截面铆合成梅花状，使得轴承与机壳接触部分的摩擦力增大，从而增加了轴承的轴向脱落力，并且轴承底部的直径大于接触部分的直径，使得组装或生产过程中，轴承不会因意外脱落机壳而掉到机器内，避免事故的发生。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是现有机壳组件的剖视图；

图2是现有机壳组件轴承一端的主视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型轴承一端的主视图。

具体实施方式

如图3所、图4所示，本实用新型一实施例提出的机壳组件，包括机壳、磁钢和轴承，本实施例中，磁钢为长圆环型，采用钕铁硼为材料制成，通过限位的工装、分极性地压入机壳内。轴承采用含油轴承，其形状为T字形，顶部外径小于底部外径，轴承采用铆合的方式，压入机壳顶部，轴承与机壳相卡合部分（顶部）的截面为梅花状，由于轴承底部直径大于卡合部分直径，使得轴承不会掉落到机壳外的机器内，避免意外发生，并且卡合部分为梅花状，增加了轴承与机壳的接触面积，增大了轴承与机壳之间的摩擦力，使得轴承的轴向脱落力增大，可达到40kg以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。