[实用新型]编织机用主动放线装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于电线电缆生产设备技术领域，具体涉及一种编织机用主动放线装置。

背景技术

电线电缆屏蔽套编织机的功用是在半成品电线电缆外编织材料通常为裸铜丝或镀锡钢丝的金属网套。目前，绝大多数金属网套生产都是由放线开始到收线结束，所以，放线装置是线缆生产设备中不可或缺的部分，放线盘装卸便利与否直接影响到生产的效率，而放线装置是否耐用则关系到设备的维护成本及能否保证连续正常生产的问题。放线装置的结构根据配套设备的不同而有所不同。传统编织机上的放线装置一般都采用被动拉线的方式，由电缆引导机构的导向轮带动放线盘（又称工字轮）作被动放线，放线盘因自重具有较大阻力，从放线盘上放线开始时的满轴到空轴，该阻力不断变小，使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力，从而使金属丝变细或发生变形，达不到工艺要求；尤其在高速放线时金属丝容易发生断线，由于惯性作用会造成大量金属丝放出并形成混线，既浪费了材料又造成生产的停滞。目前也有主动式放线装置，放线盘在电机或气压控制设备的驱动下转动释放半成品电缆，这种主动式放线装置可以减少放线过程中出现的动态张力，同时还能使半成品电缆输送更流畅快捷。但它需要借助电源和气压控制设备，生产成本偏高，不利于节能环保的推广。

传统的放线装置在编织机上的应用由图3所揭示，通常将放线盘9套装在一根支撑轴上，支撑轴的两端安装在编织机本体8的机架81上，支撑轴的动力需要借助电源和气压控制设备。上述结构存在的不足是：首先，在支撑轴上不能安装大规格尺寸的放线盘，因而使用范围较窄；其次，安装放线盘的位置固定不变，而在实际的生产过程中放线盘的外径会经常发生改变，这样就使得放线盘上的半成品电缆的张力发生变化，这种张力的变化将会影响到放线盘排线的均匀性和紧凑性；第三，放线结束后，更换放线盘时需要卸下支撑轴，不仅费工费时，工作效率十分低下，而且工人的劳动强度也大。

    鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人的生产厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种编织机用主动放线装置，能够方便地实现主动放线，保证恒定的放线张力，整体设计结构简单，无需借助电源和气压设备，因此节能环保，大大降低了生产成本，并且放线盘装卸操作简单，有利于节省操作时间，减轻工人劳动强度；同时，能够适用于任何尺寸大小的放线盘使用。

    本实用新型的目的是这样来达到的，一种编织机用主动放线装置，所述的编织机包括编织机本体，所述的主动放线装置包括底座、前辊轴、后辊轴、一对前轴承座和一对后轴承座，所述的底座在使用状态下安装在编织机本体前方的地坪上，所述的一对前轴承座安装在底座上且靠近于编织机本体的一侧设置，在一对前轴承座内分别转动地安装有前滚动轴承，所述的前辊轴的两端安装在一对前轴承座内的前滚动轴承上，所述的一对后轴承座安装在底座上且远离于编织机本体的一侧设置，在一对后轴承座内分别转动地安装有后滚动轴承，所述的后辊轴的两端安装在一对后轴承座内的后滚动轴承上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的前辊轴在长度方向的两端分别安装有起限位作用的第一限位圈。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的后辊轴在长度方向的两端分别安装有起限位作用的第二限位圈。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的一对前轴承座在高度方向的下方分别设置有垫块，所述的前轴承座安装在所述的垫块上，所述的垫块固定在所述的底座上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的一对后轴承座在高度方向的下方分别设置有辊轴调整座，所述的后轴承座前后移动地设置在所述的辊轴调整座上，所述的辊轴调整座固定在所述的底座上。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的辊轴调整座在长度方向的中间开设有上窄下宽的T形螺钉槽，在所述的T形螺钉槽内安装有T形螺钉的一端，T形螺钉的另一端在穿过后轴承座上对应的螺孔后由螺母锁紧，从而将所述的后轴承座前后移动地设置在所述的辊轴调整座上。