[实用新型]除尘雾净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化设备领域，尤其是一种涉及除烟雾气、粉尘的净化器。

背景技术

锅炉的燃烧会产生大量的烟雾气和粉尘，尤其是火力电厂、炼钢厂等会产生大量的烟雾气和粉尘。目前传统的净化烟雾气和粉尘的方法有两种，一种是直接采用金属网进行过滤，其不足是无法净化烟雾气，烟雾气通过烟囱排出时雾气中含硫和酸等极易腐蚀烟囱，并且粉尘的过滤效果也差；另一种是采用水淋法，即存在的不足也是无法彻底净化烟雾气。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决上述现有锅炉燃烧产生的烟雾气和粉尘无法彻底净化的问题，提供一种结构新颖，对烟雾气和粉尘净化效果好的除尘雾净化器。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

除尘雾净化器，包括壳体及其内的多组除尘雾叶片组，多组除尘雾叶片组纵向上下排列在壳体内，壳体底部设有烟气进口和出水口，壳体顶部设置出气口；每组除尘雾叶片组均由通水管和多个叶片构成，通水管处于壳体的中心处，叶片内侧与通水管相连，叶片外侧固定在壳体的内侧壁上，叶片外侧的位置高于叶片内侧；叶片呈扇形且按螺旋状规则的倾斜排列，相邻叶片部分截面面积重叠，截面面积重叠部分的叶片纵向上下错开形成倾斜的烟气出口，相邻叶片中位置处于上方的叶片底面上设有外宽内窄的阻挡部分烟气出口的挡板，挡板处于倾斜的烟气出口处，按螺旋方向上方的叶片处于下方叶片的后侧，挡板底部朝向下方叶片的后端；每组除尘雾叶片组的上方均设置环形喷水管，环形喷水管固定在壳体内侧壁上，环形喷水管的喷水口朝向除尘雾叶片组的叶片顶面。

作为优选，除尘雾净化器还包括和壳体外的水过滤装置，壳体底部的出水口连接水过滤装置，水过滤装置连接环形喷水管。

作为优选，多组除尘雾叶片组均固定在壳体内侧壁上，且由下至上相邻除尘雾叶片组之间的高度逐渐增大；越往上壳体内的存气量越大，烟气粉尘在壳体内停留的时间越长，上升速度越慢相对的越容易叶片或壳体内壁而被过滤。

作为优选，所述壳体分为进气底部壳体、处理气中部壳体和出气顶部壳体，烟气进口和出水口均处于进气底部壳体上，出气口处于出气顶部壳体的顶端，所述处理气中部壳体由多个圆筒形除尘雾外壳上下固定连接构成，圆筒形除尘雾外壳的数量与除尘雾叶片组数量匹配，每个圆筒形除尘雾外壳内分别设置一组除尘雾叶片组。增加除尘雾叶片组或者减少除尘雾叶片组时安装和拆卸都非常的方便，尤其是便于进行工业化生产。

作为优选，挡板纵向竖直安装在叶片底面上，挡板底端与下方叶片的后端处于同一纵向直线上。

作为优选，任意相邻除尘雾叶片组上的叶片螺旋方向相反。

作为优选，所有除尘雾叶片组上的叶片螺旋方向相同。

作为优选，每组除尘雾叶片组上的叶片是8-100片，除尘雾叶片组是2-10组，叶片重叠部分的面积占叶片顶面面积的20-70%，叶片倾斜安装在壳体的内侧壁与通水管之间，倾斜角度在20-70度之间。

作为优选，叶片重叠部分的面积占叶片顶面面积的50%，叶片倾斜安装在壳体的内侧壁与通水管之间，倾斜角度是50度，外宽内窄的挡板底面与其所在的叶片底面之间的倾斜角度是50度；环形喷水管通过喷水控制壳体内的温度不超过55摄氏度。

作为优选，圆筒形除尘雾外壳的上下两端上分别设置与其连为一体的外扩连接环，外扩连接环上设置多个连接孔，上下相邻的圆筒形除尘雾外壳通过外扩连接环上的相互匹配的连接孔穿入螺栓固定连接。

采用了上述的技术方案的除尘雾净化器，烟雾气和粉尘由烟气进口进入壳体内，通过除尘雾叶片组对其进行净化，具体是烟雾气和粉尘向上升接触到按螺旋状规则的倾斜排列的叶片，由于相邻叶片部分截面面积重叠因此粉尘被挡住无法再上升而掉落至壳体底部，高温的烟雾气一部分接触最下方的叶片或壳体内壁，迅速冷却后变成水滴挂在叶片上，由于水滴自重和叶片外高内低的设置使水滴下落至壳体底部，同时环形喷水管定时喷水，控制壳体内的温度，一旦壳体内温度过高高温的烟雾气为气态存在，净化效果就很差。由于叶片外侧的位置高于叶片内侧，叶片呈扇形且按螺旋状规则的倾斜排列，便于水快速的下流清洗叶片，因此烟气出口的形状实际是外宽内窄的，因此使用了结构特殊的阻挡部分烟气出口的挡板，在不影响叶片倾斜角度和水流速度的情况下通过挡板控制烟气出口的形状大小，即挡板的大小是可以适应不同的烟气出口形状进行调整的。综上所述，该除尘雾净化器的优点是结构新颖，对燃烧产生的烟雾气和粉尘净化效果好。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

图2：本实用新型实施例中单个圆筒形除尘雾外壳及其内的除尘雾叶片组的放大示意图一。