[实用新型]一种小孔节流器快速检测装置

说明书

技术领域  

本实用新型涉及检测装备领域，特别涉及一种小孔节流器快速检测装置。

背景技术

节流器作为静压滑动轴承的一种关键零部件，主要目的是使外部加压流体进入轴承间隙前，产生节流效果，并使形成具有一定承载力和刚度的稳定润滑流体膜，因此其加工精度直接影响滑动轴承的承载性能。在各种节流器中，小孔节流器由于其易加工、易更换以及刚度高等特点，因此被广泛地应用于各种静雅滑动轴承当中。一般的小孔节流器小孔直径在0.2~1mm，润滑剂为液体时，小孔直径取较大值，润滑剂为气体时，小孔直径取小值。对如此小直径的小孔，传统的检测方法难以保证其精度，因此会产生误差，有的小孔直径误差甚至达到0.1mm，这直接影响轴承的承载性能，因此急需一种小孔节流器快速检测装置，快速精确的对小孔节流器进行检测，进而降低误差，提高轴承的承载性能。 

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型通过设计一种小孔节流器快速检测装置及其检测方法，可实现小孔节流器的快速检测，并且可一次对多个小孔节流器进行检测，因此具有较好的检测效果，本实用新型提供一种小孔节流器快速检测装置，包括上盖板、安装板、下盖板和测量表，所述上盖板为圆形，所述上盖板中心有压力流体入口，所述上盖板内有上盖板横向孔，所述上盖板横向孔一端与压力流体入口相连，所述上盖板横向孔绕压力流体入口一周，所述上盖板横向孔出口有螺纹，所述上盖板横向孔出口有堵塞螺柱，每个上盖板横向孔连有一个上盖板连接孔； 

所述下盖板为圆形，所述下盖板内有下盖板横向孔，所述下盖板横向孔数量与上盖板横向孔数量相同，所述下盖板横向孔绕下盖板中心一周，所述每个下盖板横向孔连有一个下盖板连接孔；

所述安装板为圆形，所述安装板内有阶梯孔，所述小孔节流器安装在阶梯孔内，所述阶梯孔包括上阶梯孔和下阶梯孔，所述上阶梯孔下接口和下阶梯孔上接口相连，所述上阶梯孔上接口与对应上盖板连接孔下接口相连，所述下阶梯孔下接口与对应下盖板连接孔上接口相连；

所述上盖板有安装孔，安装孔绕上盖板中心一周，所述安装板有安装孔与上盖板安装孔相对应，所述下盖板有螺纹孔与上盖板安装孔相对应，所述上盖板、安装板和下盖板通过固定螺钉相连，所述固定螺钉穿过上盖板安装孔、安装板安装孔和下盖板螺纹孔，检测时待检测小孔节流器对应下盖板横向孔出口连有测量表。

作为本实用新型的进一步改进，所述小孔节流器小孔孔径的检测范围为0.2-1mm，本实用新型主要用于检测小孔孔径为0.2-1mm的小孔节流器，小孔节流器小孔孔径为0.2-1mm均可检测。 

作为本实用新型的进一步改进，所述上盖板横向孔有3-12个，横向孔越多所能检测的小孔节流器越多，但是加工成本也会升高，本实用新型可一次检测3个或者多个小孔节流器，8个上盖板横向孔性价比最佳。 

作为本实用新型的进一步改进，所述上阶梯孔深度大于小孔节流器长度，所述下阶梯孔的直径小于小孔节流器的外径并大于小孔节流器小孔的直径，这样小孔节流器通过过盈方式安装在阶梯孔内，这样可防止漏气而影响检测结果。 

作为本实用新型的进一步改进，所述测量表为流量计或流速计，本实用新型可通过检测小孔节流器标准件流出流体的流速或者单位时间的流量与其他小孔节流器对比确定小孔节流器是否合格，因此使用流量计或流速计均可以。 

作为本实用新型的进一步改进，所述上阶梯孔的上侧和下阶梯孔的下侧有槽，所述槽内有密封圈，通过设置密封圈可提高检测装置气密性。 

作为本实用新型的进一步改进，检测时待检测小孔节流器对应下盖板横向孔出口还与压力流体回收系统相连，本实用新型可设置压力流体回收系统回收测试完的压力流体。 

作为本实用新型的进一步改进，所述下盖板横向孔出口有螺纹，不用的上盖板横向孔出口有堵塞螺柱，对于不用的下盖板横向孔出口可用堵塞螺柱堵住以防止压力流体外泄。 

本实用新型具体检测步骤如下，其特征在于： 

1）将作为标准件和被检测件的小孔节流器安装在小孔节流器快速检测装置安装板的阶梯孔内，并在每个安装有小孔节流器的测量回路安装测量表，将未安装小孔节流器的其余孔用堵塞螺柱堵死，将压力流体通过压力流体入口通入一定压力的流体一段时间，流体流经对应上盖板横向孔和上盖板连接孔进入作为标准件和被检测件的小孔节流器，经小孔节流器的小孔流出，再经过对应下盖板横向孔和下盖板连接孔进入各个测量回路的测量表，最后进入压力流体回收系统；

2）通过测量表测出作为标准件和被检测件的小孔节流器所在快速检测装置内的回路的流体流速或流量，并对其进行记录；