[实用新型]可变速理发剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种美发设备，特别是一种可变速理发剪。                                

背景技术

现有的理发剪要么一直保持高速运转状态，转速较高，长时间工作，使刀头发热，且噪声较大，同时造成电力浪费，而当理发剪处于低速运转状态时，由于转速较低，其刀头的锋利度过低，不能很好的理发，因此现在需要一款没有理发时，能保持较低速度运转，降低噪声，而当理发时，自动切换成高速运转状态，提高刀头的锋利度。

实用新型内容

为了解决上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可变速理发剪，能够根据刀头受到的阻力变化，自动调节转速，保证刀头的锋利度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可变速理发剪，其包括与刀头连接的电机M1和用于驱动电机M1的控制模块，所述控制模块包括稳压模块、主控模块、用于电机M1调速的驱动模块和用于检测电机M1的电压或/与电流的检测模块，所述检测模块分别与主控模块和电机M1连接，所述主控模块通过驱动模块与电机M1连接，所述主控模块包括用于存储电机M1满载运转电流或/与电压的存储单元、用于将检测模块检测的实时运转电流或电压与预设定的运转电流或电压进行比较的比较单元以及用于控制驱动模块的输出单元。

所述输出单元采用输出高低电平变化的电平输出单元或以实时运转电流或电压与预设值的比较补偿值以脉冲形式输出的脉冲调节电路。

所述检测模块包括用于检测电机M1电流大小的电流检测模块和用于检测电机M1电压大小的电压检测模块。

所述稳压模块构成：稳压芯片U1的输入端串联电感L1接电源2.4V，稳压芯片U1的输出端依次并联电解电容C6和电容C4接地后输出电源5V，稳压芯片U1接地端接地。

所述稳压芯片U1的输入端和输出端之间并联反向二极管D4。

所述电机M1两端并联电容C3。

所述控制模块设有充电信号接收单元和充电信号输出单元。

所述控制模块设有指示灯单元。

本实用新型与现有技术相比，通过记录电机满载时的数据，与预设值进行比较，调整输出脉冲信号，当在电机不受阻时，电机降低转速达到静音减少电流，当电机受阻力时，加高转速提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的逻辑框图。

图2是本实用新型的实施例的主电路原理图。

图3是本实用新型的实施例的稳压模块的电路原理图。

图4是本实用新型的实施例的充电信号接收单元的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

参见图1，本实用新型包括与刀头连接的电机M1和用于驱动电机M1的控制模块，所述控制模块包括稳压模块7、主控模块1、用于电机M1调速的驱动模块3和用于检测电机M1的电压或/与电流的检测模块2，所述检测模块2分别与主控模块1和电机M1连接，所述主控模块1通过驱动模块3与电机M1连接，所述主控模块1包括用于存储电机M1满载运转电流或/与电压的存储单元13、用于将检测模块2检测的实时运转电流或电压与预设定的运转电流或电压进行比较的比较单元12以及用于控制驱动模块的输出单元11。

所述输出单元11采用输出高低电平变化的电平输出单元或以实时运转电流或电压与预设值的比较补偿值以脉冲形式输出的脉冲调节电路；脉冲调节单元采用简单的脉冲控制电路，其通过将比较值之间的差额以脉冲信号的方式补偿到实时控制的信号上，控制三极管Q3的开断频率，实现调整电机M1的转速。

而采用电平输出单元，则直接通过实时检测的数据与预设值的比较，实现高低电平的输出，当高于预设值，则控制驱动模块3将电机速度调节至最大，若小于预设值，则使电机速度以预设值所限定的速度进行运转，实现自动调速的效果。

本实用新型通过检测模块2检测电机M1满载时的电流和电压大小，并将该满载值输入到主控模块1的存储单元13，通过比较单元12将预设值和满载值进行比较，通过两者的差值进行脉冲输出补偿，当刀头受阻力和不受阻力产生的电流的变化，通过该补偿调节电机M1的转速，使之在不受阻力时，能够以低速运转，当电机M1不受阻时，PWM输出单元11调整输出脉冲信号，使电机M1以预设值的速度进行运转，降低电机M1的转速，减少噪声，而当电机M1受阻时，PWM输出单元11调整输出脉冲信号，使电机M1转速逐渐达到满载时的速度，加快转速提高效率。

所述检测模块2包括用于检测电机M1电流大小的电流检测模块21和用于检测电机M1电压大小的电压检测模块22。