[实用新型]棒料承载体

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种棒料承载体。 

背景技术

在对棒料进行切割时，需要将棒料提升至与切割机相适宜的高度。当前，主要采用行车吊装的方式提升棒料的高度。行车的挂钩与承重的钢链或吊装带连接，再通过钢链或吊装带连接棒料的中部，从而将棒料提起。钢链或吊装带的振动非常容易使棒料失去平衡掉落，整个过程中，需要人力控制棒料的平衡，存在巨大的安全隐患。一旦棒料掉落，极易使工作人员被砸伤。 

另一方面，在切割掉一段棒料后，还需要向前移动棒料，继续进行切割，通过行车移动棒料不但速度慢，效率低，而且棒料的切割位置难以找准。在切割过程中，由于受刀具向下的力，棒料还可能出现倾斜，存在安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术中棒料容易失去平衡，棒料进料不方便不准确，切割时棒料容易出现倾斜的不足，提供一种适用于不同长度棒材的棒料承载体。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现： 

棒料承载体，包括至少两个承载机构，设置于承载机构上的连接筒，两端插入相邻连接筒的连接杆以及贯穿连接筒和连接杆的固定销，承载机构包括支架、升降杆、支承平台、转轮和转轴，支架的顶部设置有螺纹孔，升降杆的下部为螺纹段，升降杆的上部为圆柱段，螺纹段与螺纹孔螺纹配合，圆柱段与支承平台的底部连接，支承平台上开设有凹槽，转轮通过转轴转动固定于凹槽中，防倾斜筒水平固定于位于端部的支承平台的边缘处且与转轴垂直，防倾斜筒位于转轮上方。

至少两个承载机构连接，可以适用于承载长度较长的棒料。承载机构之间通过螺纹连接，可以拆卸，增加了本实用新型的使用范围。 

本实用新型在使用时，将棒料的中部放置于支承平台上，再通过旋转升降杆实现棒料的上下移动。由于是通过螺纹配合实现棒料的上下移动，整个过程非常稳定，不会发生振动，从而避免了棒料失去平衡掉落的问题。 

棒料置于转轮上，推动棒料即可方便快速的实现棒料的送料，并且棒料的切割位置容易找准。 

在切割时，由于受刀具向下的力，棒料的后端会紧贴于防倾斜筒上，从而防止棒料倾斜，消除了安全隐患。 

进一步的，所述防倾斜筒的顶部开设有与其轴线平行的长条孔，还包括活动设置于所述防倾斜筒内的挡板，挡板的顶部设置贯穿长条孔的凸柄。在切割时，通过凸柄轴向移动挡板，即可实现棒料的推动送料，使棒料的进料更加简便。 

进一步的，所述凹槽的两侧设置有凸起。该凸起起到限位的作用，防止棒料滚动造成的棒料无法与转轮接触的情况发生。 

进一步的，圆柱段的外表面设置有把手。通过把手，能够更加容易的旋转升降杆，整个过程更加省力，降低了工作人员的劳动强度。 

进一步的，还包括轴承、套筒和圆柱杆，所述圆柱段通过水平设置的轴承与所述支承平台的底部连接，套筒设置于所述支架的顶端，圆柱杆设置于所述支承平台的底部，圆柱杆插入套筒中。该结构能够防止支承平台随升降杆旋转，在提高了本实用新型的安全性的同时，使棒料的定位更加容易。 

进一步的，还包括万向轮，万向轮设置于所述支架的底部。万向轮的设置可方便棒料的运输。 

进一步的，还包括设置于所述支架顶端的吊装螺栓，以便于本实用新型的吊装。 

进一步的，还包括包裹于所述转轮外表面的防滑层，以避免棒料与转轮之间打滑的情况发生。 

进一步的，所述防滑层由聚丙烯构成。 

进一步的，还包括螺母，所述固定销的下端设置有螺纹，螺母与所述固定销的下端螺纹连接，防止固定销掉出。 

综上所述，本实用新型的优点在于： 

1．至少两个承载机构连接，可以适用于承载长度较长的棒料，承载机构之间通过螺纹连接，可以拆卸，增加了本实用新型的使用范围；

2．通过旋转升降杆实现棒料的上下移动，整个过程非常稳定，不会发生振动，从而避免了棒料失去平衡掉落的问题；

3．设置转轮，棒料置于转轮上，推动棒料即可方便快速的实现棒料的送料，并且棒料的切割位置容易找准；

4．设置防倾斜筒，在切割时，由于受刀具向下的力，棒料的后端会紧贴于防倾斜筒上，从而防止棒料倾斜，消除了安全隐患；

5．设置挡板和凸柄，使棒料的进料更加简便；

6．设置把手，能够更加容易的旋转升降杆，整个过程更加省力，降低了工作人员的劳动强度；