[实用新型]欠平衡自启灌浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及欠平衡灌浆装置技术领域，是一种欠平衡自启灌浆装置。

背景技术

欠平衡钻井是20世纪90年代在国际上成熟并迅速发展的一项新技术；欠平衡钻井过程中，利用钻井液柱，控制使井底的压力低于地层孔隙压力，便于保护和发现油气藏；提钻过程中，需要及时进行灌浆作业，补偿提出的钻柱体积导致的井筒液面下降部分，避免井下出现过大的负压差；常规灌浆作业的启停均通过灌浆闸门控制，由操作人员根据现场情况手动开启和关闭灌浆闸门，操作十分不便；且又因该灌浆闸门位于井口处，存在着一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种欠平衡自启灌浆装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决欠平衡钻井中，手动启闭灌浆闸门，十分不便；同时存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种欠平衡自启灌浆装置，包括灌浆泵、旋转防喷器、灌浆管和单向阀；在灌浆泵与旋转防喷器的进浆端口之间固定安装有灌浆管；在灌浆管上固定安装有单向阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述单向阀与旋转防喷器之间的灌浆管上可固定安装有压力传感器。

上述灌浆管与旋转防喷器的进浆端口之间可通过法兰固定连接在一起。

上述旋转防喷器上可有钻井液返出端口；在钻井液返出端口上安装有与节流管汇相连接的钻井液返出管线。

上述灌浆管可采用灌浆软管。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；在停止灌浆时单向阀能够防止井内钻井液倒流，同时在启动灌浆泵时实现自启灌浆，操作简单方便；降低操作人员的劳动强度，安全性高。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为灌浆泵，2为旋转防喷器，3为灌浆管，4为单向阀，5为压力传感器，6为法兰，7为钻井液返出管线。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该欠平衡自启灌浆装置包括灌浆泵1、旋转防喷器2、灌浆管3和单向阀4；在灌浆泵1与旋转防喷器2的进浆端口之间固定安装有灌浆管3；在灌浆管3上固定安装有单向阀4。旋转防喷器2的下端的出浆端口安装在井口处，灌浆泵1置于钻井液罐内；需要对井下灌浆时，通过开启灌浆泵1将钻井液缸内的钻井液依次经单向阀4和旋转防喷器2注入井内；在灌浆完毕后，可通过关闭灌浆泵1实现停止灌浆；单向阀4能够阻断井筒内钻井液倒流至灌浆泵1，同时在启动灌浆泵1时实现自启灌浆，省去手动启闭灌浆闸门的麻烦，操作简单方便；同时降低操作人员的劳动强度，安全性高。

可根据实际需要，对上述欠平衡自启灌浆装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在单向阀4与旋转防喷器2之间的灌浆管3上固定安装有压力传感器5。压力传感器5起到测量管内压力的作用；便于作业人员了解灌浆管3管内压力，并依据此压力控制灌浆泵的启停，实现灌浆作业的启停控制，压力传感器5能够将采集的数据信号传输至电脑终端进行数据读取分析和存储。

如附图1所示，灌浆管3与旋转防喷器2的进浆端口之间通过法兰6固定连接在一起。法兰6连接适用于压力较大的管道连接，且方便拆卸维修；密封效果好。

如附图1所示，在旋转防喷器2上有钻井液返出端口；在钻井液返出端口上安装有能够与节流管汇相连接的钻井液返出管线7。井筒内返出的钻井液可以一次通过钻井液返出端口、钻井液返出管线7和节流管汇进入地面的钻井液净化系统，对钻井液进行净化再利用。

根据需要，灌浆管3采用灌浆软管。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。