[实用新型]可控解锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导弹、飞机、卫星等领域使用的可控解锁装置，尤其是一种采用形状记忆合金驱动的解锁装置，属于机械工程与智能材料应用学科领域。

背景技术

现有技术中的导弹、飞机、卫星等其他领域常需要采用一些解锁装置来实现分离部件与主体机构的分离，在分离过程中解锁装置的性能优劣直接关系着主体机构运行的成败。因此应用于上述领域中的解锁装置必须满足，在分离之前要确保分离部件与主体机构的可靠连接即分离部件处于一种自锁状态；在分离时要保证分离部件与主体机构的可靠分离，并确保分离过程中或分离之后不影响主体机构的后续工作。现有技术中的解锁装置多以爆炸解锁方式为主，图1为现有技术中一种削弱槽式爆炸螺栓，主要由导爆索11、螺栓体12、炸药13、第一被连接件14、削弱槽15、第二被连接件16构成；其特征在于：当导爆索11获得激励信号引爆螺栓体12内部的炸药13，被引爆的炸药13产生的内使将内部压力升高，迫使螺栓体12在削弱槽15处断裂，从而实现第一被连接件14与第二被连接件16的分离。该种结构的解锁装置分离过程时炸药13爆炸时产生的爆炸产物会从分离面溢出，而且爆炸会产生碎片，对周围的设备或环境造成一定程度的污染及破坏，严重的有可能会影响到主体机构的后续工作，其次该种解锁方式为一次性机构不能重复多次利用，阻碍了解锁装置在导弹、飞机、卫星等领域的应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种可重复使用、结构简单、性能可靠稳定的可控解锁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的可控解锁装置包括分离部件和缸体，其特征在于：所述缸体被隔板分为上、下两个缸体，即第一缸体和第二缸体；隔板上设置有联通第一缸体和第二缸体的通孔；所述第一缸体左端具有第一缸体开口，所述分离部件通过第一缸体开口伸入第一缸体内，且分离部件右端和第一缸体之间安装有第一压缩弹簧，分离部件下端设置有内凹槽；所述第二缸体下端具有第二缸体开口，第二缸体开口安装有盖板，第二缸体内安装有多功能导柱，多功能导柱由下而上依次包括缸内滑移台、形状记忆合金弹簧安装柱、外凸体；缸内滑移台与盖板之间安装有第二压缩弹簧，形状记忆合金弹簧安装柱上安装有形状记忆合金弹簧，所述形状记忆合金弹簧受热超过一定的温度时，沿自身长度方向产生一伸长变形；所述外凸体穿过通孔与内凹槽配合；所述的内凹槽为弧面形等光顺无尖锐内凹体；所述形状记忆合金弹簧安装柱内部设有加热装置，加热装置与控制电路相连；所述的多功能导柱采用易导热的金属材料或高分子材料制作。

所述的可控解锁装置的解锁方法，其特征在于包括以下过程：控制电路进入工作状态控制形状记忆合金弹簧安装柱内的加热装置对多功能导柱加热，套装于多功能导柱的形状记忆合金弹簧受热，当温度超过一定的值，形状记忆合金弹簧沿其自身长度方向发生伸长变形，推动多功能导柱运动，多功能导柱带动外凸体运动，迫使外凸体与内凹槽相脱离，处于压缩预紧状态的第一压缩弹簧推动第一缸体内部的分离部件向缸体外部运动，实现分离部件与缸体的分离；当分离过程完成后，控制电路停止工作，形状记忆合金弹簧逐渐恢复其初始形状，进入下一个工作周期的准备状态，从而实现解锁装置的可逆循环工作。

所述控制电路位于第二缸体外部，加热装置与控制电路通过导线相连；多功能导柱具有中心孔、所述盖板具有通孔，所述导线穿过中心孔和通孔

所述的外凸体外表面镀有一层由能耐高温且能自润滑的材料构成的镀层。

所述的分离部件采用耐高温且能够自润滑的材料加工制作。

与现有技术相比，本实用新型的可控解锁装置采用可逆、可重复工作的形状记忆合金弹簧特殊结构的多功能导柱，使得该种结构的解锁装置结构简单、安全可靠，并可循环多次利用。其次，该种解锁装置分离过程中以形状记忆合金弹簧作为动力源，实现分离部件与主体机构之间的机械式分离，不同于现有技术中的化学式分离，分离过程中不会产生碎片及有害产物，对周边环境及设备带来不必要的破坏，提高了解锁装置的可靠性、稳定性及使用寿命。再者，该种解锁装置结构简单、运动灵活、使用维护方便、无污染，使得该种不仅可以在导弹、飞机、卫星等领域的应用，而且还可以在民用等其他领域中推广应用，能够实现在多领域多工况下分离部件与主体机构的分离。

附图说明

图1 为现有技术中的一种解锁装置结构示意图；

图2为本实用新型可控解锁装置形状记忆合金弹簧受热前的状态示意图；

图3为本实用新型可控解锁装置形状记忆合金弹簧受热时的状态示意图；

图4为本实用新型可控解锁装置多功能导柱工作示意图；