[实用新型]带升降装置的用于油品氧化安定性研究的系统有效
申请号: | 201320337934.5 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN203365433U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 熊云;苏鹏;刘晓;许世海;范林君;周剑;袁祥波;杨律;龙泉芝;和倩倩;李晓然;谢长志 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军后勤工程学院 |
主分类号: | G01N33/28 | 分类号: | G01N33/28 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 孙人鹏 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升降 装置 用于 油品 氧化 安定性 研究 系统 | ||
技术领域
本实用新型燃料储存研究技术领域,具体的说,涉及带升降装置的用于油品氧化安定性研究的系统。
背景技术
燃料的化学安定性也称氧化安定性,是指燃料在常温液相条件下抵抗由于空气(或氧气)的作用而引起氧化变质的能力。燃料长期储存中,胶质增加,酸度增大,有时还会析出沉淀,这些均属于化学安定性的范围。但是,化学安定性不好的燃料储存很短时间后,就会生成大量的胶质或沉淀,燃料颜色变深,质量下降。使用因安定性差而质量变坏的燃料会给发动机的工作和使用寿命带来很大的危害。而我国燃料的供应体系中,直馏和加氢类的产品所占比例较少,而催化裂化类的产品比例较高,这也使得现有成品油的安定性较差。所以提高燃料氧化安定性的研究就显得越来越重要。
对于燃料氧化安定性的影响因素中,主要研究了氧气压力、温度、金属催化剂等外界条件对燃料氧化安定性的影响,而储油罐存油后,还剩余一定的空间,温度、压力等因素应该尽可能的贴近燃料本身的数据,一般情况下温度传感器、压力传感器等安装好后都不能再移动,所以,传感器与燃料液面存在一定的距离,测量的数据不够精确。
现有技术缺点:实验中没有能够精确读取和控制储油罐中尽可能靠近液面 温度和压力的设备。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能够尽可能靠近燃料液面读取和调控储油罐中温度和压力的带升降装置的用于油品氧化安定性研究的系统。
本实用新型目的是这样实现的:一种带升降装置的用于油品氧化安定性研究的系统,包括储油罐罐体和盖装在罐体上的罐盖,所述罐体外设有显示控制器,该罐体外壁套设有加热保温套,所述罐盖上穿插有温度传感器、压力传感器和液位传感器,所述温度传感器、加热保温套、压力传感器和液位传感器通过电缆分别与所述显示控制器连接,其特征在于:所述罐盖上固定设有步进电机,所述步进电机通过电缆与所述显示控制器连接,所述温度传感器、压力传感器和液位传感器的上部露出储油罐,该部的轴向均设有齿条,所述步进电机的转动轴上对应所述齿条套设有齿轮,所述齿条与所述齿轮相啮合。
采用上述结构:液位传感器将信号传输到显示控制器,通过显示控制器控制步进电机,使温度传感器和压力传感器尽可能的靠近液面,实现温度和压力等数值的精确读取,保证实验结果更加准确可信。
上述压力传感器和温度传感器对应的插孔内均设有密封圈。采用上述结构,密封圈能保证压力传感器、温度传感器、氧气浓度传感器和氧气浓度调节管在上下移动时不出现漏气进气的现象。
上述罐盖和罐体通过法兰连接,且所述罐体和罐盖之间还设有密封垫片。采用上述结构,使得储油罐的密封性更好。
有益效果:
本发明为一种带升降装置的用于油品氧化安定性研究的系统,结构简单,能尽可能的靠近液面对罐内的温度、压力等值进行读取,使数据更精确,结果更准确可信。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中步进电机10转动轴上的齿轮15与齿条14的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例:
如图1和图2所示:一种带升降装置的用于油品氧化安定性研究的系统,包括储油罐罐体1和盖装在罐体1上的罐盖2,所述罐盖2和罐体1通过法兰12连接,且所述罐体1和罐盖2之间还设有密封垫片13;所述罐体1外设有显示控制器3,该罐体1外壁套设有加热保温套4,所述罐盖2上穿插有温度传感器5、压力传感器6和液位传感器7,所述压力传感器6和温度传感器5对应的插孔内均设有密封圈11;所述温度传感器5、加热保温套4、压力传感器6和液位传感器7通过电缆分别与所述显示控制器3连接,所述罐盖2上固定设有步进电机8,所述步进电机8通过电缆与所述显示控制器3连接,所述温度传感器5、压力传感器6和液位传感器7的上部露出储油罐,该部的轴向均设有齿条9,所述步进电机8的转动轴上对应所述齿条9套设有齿轮10,所述齿条9与所述齿轮10相啮合。
工作时,通过液位传感器7传输的信号,根据液面高度控制步进电机8对温度传感器5和压力传感器6高度的控制,使其尽可能的靠近液面进行测量; 通过显示控制器3设定实验温度,并通过温度传感器5返回的信号,通过显示控制器3控制加热保温套4的运作,实现温度的调节,以达到实验所需温度。
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