[实用新型]一种干粉砂浆行业粗砂处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，尤其是涉及一种干粉砂浆行业粗砂处理系统。 

背景技术

2009年商业部、建设部联合下发《关于进一步做好城市禁止现场搅拌砂浆工作的通知》通知的下发促进了127个城市干混砂浆项目的不断上马，逐步形成新的行业群体，在干混砂浆工厂制造中砂子是主要原料之一，要保证干混砂浆的质量既要合理的配方，又要严格控制沙子粒径的大小，粒径规格4毫米以下，这样每天工厂都将筛分出5%-20%的粗砂，粗砂的多少不同影响着产成品的成本，也随着每天的产出，日积月累的粗砂堆积，占据了工厂大面积的场地用于堆积粗砂，既不经济又影响工厂的环境。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种干粉砂浆行业粗砂处理系统，尤其适合于粗砂含量较高的砂子的处理。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种干粉砂浆行业粗砂处理系统，包括筛分机、输出设备，所述的处理系统还包括粉碎机和输送设备，所述的粉碎机与输出设备相连接，所述的输送设备分别与粉碎机和筛分机相连接。 

进一步的，所述的输出设备为皮带输送机。 

进一步的，所述的输送设备为皮带输送机。 

进一步的，所述的处理系统还包括返料进料斗，所述的返料进料斗分别与输送装置及筛分机相连接。 

进一步的，所述的处理系统还包括粗砂进料斗，所述的粗砂进料斗分别与输出装置及粉碎机相连接。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够高效对粗砂进行处理，使之符合要求，同时减少了粗砂堆积占用场地的问题；同时本系统具有具有结构简单，生产效率高等优点。 

附图说明

图1是原有系统的示意图 

图2是本实用新型粗砂处理系统结构示意图 

图中： 

1、筛分机        2、返料进料斗    3、皮带输送机 

4、皮带输送机    5、粗砂进料斗    6、粉碎机 

7、下料斗        8、斗式提升机    9、粗砂出料口 

10、粉碎机出料口 

具体实施方式

如图1所示，原有的处理系统设备包括了筛分机及输出设备，在这里，采用了皮带输送机做为原系统的输出设备，在振动筛下方设置一出料口，该出料口与皮带输送机相连接，用于将不符合规格的粗砂及时排出，通过输出设备将其置于其它位置存放，以免影响筛分机正常工作。 

由图2可以看出，本实用新型在图1的基础上对原来的的系统进行了改进，在原有输出设备的一侧增加了粉碎机，用以将筛分机所筛选出的粗砂进行粉碎处理，为了能够有效的连接输出设备与粉碎机，在粉碎机的上部还设置了粗砂进料斗，该进料斗不仅能够有效保证输出设备所传送的粗砂材料准确落入粉碎机，同时也可以有效的减少粉尘污染。在粉碎机的出料口设置有输送设备，在本实例中，输送设备也采用皮带输送机，输送设备的另一侧与振动筛的上部相连接，在振动筛的上部还设置了返料进料斗，方便处理后的粗砂进入筛分机重新进行筛分。 

下面结合本实例的工作过程对本实用新型做进一步的说明，粗砂首先通过其它传输装置输入到筛分机中，将符合要求的细砂通过振动筛筛选出来通过重力排出，对于不符合要求的粗砂由于其尺寸不符合要求会通过排料口排出，排料口与皮带输送机相连接，粗砂通过皮带输送机被传输到粉碎机，在粉碎机的上方设置一个粗砂进料口，使得粗砂能够有效的被输入到粉碎机中，并可以有效避免皮带输送机与粉碎机之间存在的高度差所带来的粉尘。粗砂经过粉碎机进行粉碎，将半径较大的粗砂颗粒粉碎成小颗粒，粉碎后的小颗粒粗砂通过皮带输送机重新被输送至筛分机，在筛分机的上侧同样设置了一个返料进料口，同样可以起到有效输入和减少粉尘的功能，筛分机如前所述的工作过程进行运行，对于经粉碎后仍然不符合要求的粗砂颗粒，仍然可以通过上述步骤重新进入粉碎机进行粉碎，循环往复，直至粗砂颗粒粉碎至合格标准。合格的粗砂颗粒通过筛分机下方的下料口排出，通过斗式提升机输送到其它装置内进行后期处理。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。