[实用新型]丁二烯聚合生产橡胶的尾气回收装置有效
申请号: | 201320338379.8 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN203269842U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 于清河;陈雪云;肖函;赵君;李继宏 | 申请(专利权)人: | 于清河 |
主分类号: | C08J11/02 | 分类号: | C08J11/02;C08L9/00 |
代理公司: | 大庆市远东专利商标事务所 23202 | 代理人: | 马洪发 |
地址: | 163316 黑龙江省大庆市高新区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁二烯 聚合 生产 橡胶 尾气 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产尾气处理设备,尤其涉及一种丁二烯聚合生产橡胶的尾气回收装置。
背景技术
丁二烯是重要的聚合物单体,能与多种化合物共聚制造各种合成橡胶和合成树脂。其聚合生产的橡胶耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强,应用广泛。但现有的丁二烯聚合生产橡胶的装置生产线简单,生产出的橡胶产品比较粗糙,如果需要较为精细的橡胶就要进行二次加工,浪费工时,并且在生产橡胶的过程中会产生很多的废气,这些废气会对空气造成很大的污染,但是现有的生产橡胶装置内并没有尾气处理的装置,使得排放的尾气严重破坏了大气环境。
实用新型内容
本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足,而提出的一种丁二烯聚合生产橡胶的尾气回收装置。
本实用新型的丁二烯聚合生产橡胶的尾气回收装置,是由聚合反应釜、塑炼器、混炼器和尾气分离器构成,聚合反应釜下端设有进料口a、出料口与塑炼器的进料口连接,塑炼器与混炼器相通,混炼器的上部与尾气分离器连接、下部设有橡胶成品出口b,尾气分离器的上部通过管路与进料口a相通。
作为本实用新型的进一步改进,聚合反应釜下方设有加热釜。
作为本实用新型的进一步改进,尾气分离器的底部设有尾气排放口c。
作为本实用新型的进一步改进,混炼器与尾气分离器间设有冷却器。
本实用新型的丁二烯聚合生产橡胶的尾气回收装置,通过多层反映达到了生产精细橡胶的效果,并且本实用新型新增设有尾气处理装置,将生产橡胶过中对空气造成污染的尾气进行处理排放,达到了保护环境的效果,在尾气处理过程中带出的丁二烯进入丁二烯回收储存罐中,实现了材料了再利用,节约了材料,减少了产品生产的成本。本实用新型结构简单,减少了工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的丁二烯聚合生产橡胶的尾气回收装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的丁二烯聚合生产橡胶的尾气回收装置,作进一步说明。
本实用新型的丁二烯聚合生产橡胶的尾气回收装置,是由聚合反应釜1、塑炼器2、混炼器3和尾气分离器4构成,聚合反应釜1下端设有进料口a、出料口与塑炼器2的进料口连接,塑炼器2与混炼器3相通,混炼器3的上部与尾气分离器4连接、下部设有橡胶成品出口b,尾气分离器4的上部通过管路与进料口a相通。聚合反应釜1下方设有加热釜5。尾气分离器4的底部设有尾气排放口c。混炼器3与尾气分离器4间设有冷却器6。
本实用新型在使用加工时,混合料通过进料口a进入到聚合反应釜1中通过加热釜5加热进行聚合反应后,进入塑炼器2和混炼器3中进行反映,反映后的成品由成品出口b输送至外部,尾气通过冷却器6冷却,冷却后进入尾气分离器4。
经过尾气分离器4反应后,分离出来的不可用气体由尾气排放口c排出,再次生成的丁二烯通过管线回到聚合反应釜1中回收再利用。
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