[实用新型]充绒机的出绒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及充绒机的出绒装置。

背景技术

我国是羽绒生产大国，目前羽绒填充的传统生产过程是采用人工填充，操作工人身穿全封闭服装，一人用电子称称重，一人操作裁片，一人填充，劳动强度大，同时由于羽绒较轻，稍有空气流动便会到处飞扬。目前出现一些充绒机，可自动充绒。但目前充绒机的出绒装置结构单一，不方便大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充绒机的出绒装置，其结构简单，充绒方便，适用于大批量的充绒生产。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种充绒机的出绒装置，包括抽气装置，抽气装置入口连接有负压总管；负压总管上设有空气输入口，空气输入口配有控制其开闭的第一控制阀；负压总管还连接有若干负压支管；负压支管各自通过三通管分别连接高压气体输入管和充绒管；负压支管在其靠近三通管的一端设有第二控制阀；高压气体输入管在其靠近三通管的一端设有两通阀；充绒管还连接有输绒管，输绒管在其靠近充绒管的一端设有单向阀；充绒管内设有滤网，滤网位于输绒管与三通管间。

优选的，所述第一控制阀为气动阀或电磁阀。

优选的，所述第二控制阀为气动阀或电磁阀。

优选的，所述输绒管连接有称重箱。

优选的，所述负压总管连接有四个负压支管。

优选的，所述抽气装置为风机。

优选的，所述抽气装置为空气放大器。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种充绒机的出绒装置，其结构简单，充绒方便，适用于大批量的充绒生产。

裁片充绒时，充绒管插在裁片内。

首先，第一控制阀闭合，空气输入口被闭合，抽气装置(风机或空气放大器)能给负压总管提供负压，进而能给各个负压支管提供负压。同时第二控制阀贯通，负压支管通过三通管向充绒管内输入负压，此时两通阀闭合，高压气体输入管与三通管隔断，负压把裁片内的空气抽走，并且把称重箱内称重完成的定量羽绒通过输绒管吸入充绒管内，此时单向阀被负压贯通，吸入充绒管的定量羽绒会被滤网阻隔在充绒管内，不会被吸入三通管。

然后，第二控制阀闭合，负压支管与三通管隔断，高压气体输入管输入高压气体，两通阀开启，通过三通管向充绒管内输入高压气体，此时单向阀被高压气体闭合，输绒管与充绒管隔断，高压气体把充绒管内的定量羽绒充入裁片，完成裁片充绒。

在第二控制阀闭合，负压支管与三通管隔断时，第一控制阀可适时贯通，开启空气输入口，防止各负压支管同时被隔断，抽气装置入口被堵死。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种充绒机的出绒装置，包括抽气装置1，抽气装置1入口连接有负压总管2；负压总管2上设有空气输入口21，空气输入口21配有控制其开闭的第一控制阀22；负压总管2还连接有四个负压支管3；负压支管3各自通过三通管4分别连接高压气体输入管5和充绒管6；负压支管3在其靠近三通管4的一端设有第二控制阀31；高压气体输入管5在其靠近三通管4的一端设有两通阀51；充绒管6还连接有输绒管7，输绒管7在其靠近充绒管6的一端设有单向阀71；充绒管6内设有滤网，滤网位于输绒管7与三通管4间。

所述第一控制阀22为气动阀或电磁阀。

所述第二控制阀31为气动阀或电磁阀。

所述输绒管7连接有称重箱8。

裁片充绒时，充绒管6插在裁片内。

首先，第一控制阀22闭合，空气输入口21被闭合，抽气装置1(风机或空气放大器)能给负压总管2提供负压，进而能给各个负压支管3提供负压。同时第二控制阀31贯通，负压支管3通过三通管4向充绒管6内输入负压，此时两通阀51闭合，高压气体输入管5与三通管4隔断，负压把裁片内的空气抽走，并且把称重箱8内称重完成的定量羽绒通过输绒管7吸入充绒管6内，此时单向阀71被负压贯通，吸入充绒管6的定量羽绒会被滤网阻隔在充绒管6内，不会被吸入三通管4。

然后，第二控制阀31闭合，负压支管3与三通管4隔断，高压气体输入管5输入高压气体，两通阀51开启，通过三通管4向充绒管6内输入高压气体，此时单向阀71被高压气体闭合，输绒管7与充绒管6隔断，高压气体把充绒管6内的定量羽绒充入裁片，完成裁片充绒。