[实用新型]一种大面积锌电解阴极板搅拌摩擦焊接机组

说明书

技术领域

本新型涉及大面积阴极板搅拌摩擦焊接机组成套设备技术。

背景技术

阴极板焊接目前常采用人工氩弧焊工艺。该工艺利用惰性气体氩气隔绝空气，氩弧焊接过程存在焊接弧光、辐射、烟气等职业危害因素。且人工焊接效率低下、劳动强度大以及产品焊透性差等问题，严重制约大面积阴极板的批量化、规模化、高质量生产。

发明内容

本实用新型以搅拌摩擦焊作为阳极板焊接工艺，设计出成套设备机组实现阴极板的批量化、规模化、自动化焊接。该机组可以自动上料（阴极梁、铝板、导电头）、自动定位、自动夹持、自动焊接、自动下料，完成全套焊接工艺。解决现有焊接方式存在的上述问题。

本实用新型主要实现对导电头、阴极梁以及铝板的自动焊接。整个焊接过程分为三个工位：一工位完成导电头与阴极梁第一面（正面）的焊接，二工位完成导电头与阴极梁第二面（反面）的焊接，三工位完成阴极梁与铝板的焊接。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种大面积锌电解阴极板搅拌摩擦焊接机组，本实用新型特征在于：一工位焊接系统、二工位焊接系统、三工位焊接系统串行安装在焊接工作台上，一工位焊接系统前设为阴极梁上料机械手，二工位焊接系统前设为二工位翻转机械手，三工位焊接系统前设为阴极板上下料机械手；移料机械手与三个工位焊接系统并行安装在焊接工作台上；操作台位于二工位焊接系统前方；气控柜、电气控制柜位于焊接工作台的左侧，液压泵站、主轴冷却柜位于焊接工作台的后侧；

其中：（a）一工位焊接系统包括焊接主机A和一工位夹具；

（b）二工位焊接系统包括焊接主机B和二工位夹具；

（c）三工位焊接系统包括焊接主机C和三工位夹具。  

本实用新型的优点及积极效果为:

（1）高效：本新型为成套设备，具备较高的自动化水平，当人工将物料（阴极梁、铝板、导电头）码放到指定料仓后，机组可实现自动上料、自动定位、自动夹持、自动焊接、自动移送送、自动下料等功能，生产效率达5min/块，可实现大面积阴极板焊接工艺的流水线、批量化、规模化生产。

（2）环保：本实用新型焊接工艺具有无弧光、无飞溅、无夹渣、无烟气、无填丝、无需开坡口、无需焊接保护气等特点，整个过程环保清洁，对于提高职业卫生水平具有显著优势。

（3）高质量：该工艺焊透性好、焊缝强度高、导电率好，焊缝表面光滑平整，可提高焊缝耐受锌电解液的抗腐蚀能力，应用于锌电解冶炼工业，可显著提高大面积阴极板的使用寿命，显著提高电解节能降耗水平，降低生产成本。

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步解释。

附图说明

图1为一种大面积锌电解阴极板搅拌摩擦焊接机组结构图。

图中：1、一工位焊接系统；1-1、焊接主机A；2、二工位焊接系统；2-1、焊接主机B；3、二工位焊接系统；3-1、焊接主机C；4、一工位夹具；5、二工位夹具；6、二工位翻转机械手；7、移料机械手；8、阴极梁料仓；9、阴极梁上料机械手；10、操作台；11、阴极铝板料仓；12、三工位夹具；13、阴极板上下料机械手；14、气控柜；15、电气控制柜；16、液压泵站；17、主轴冷却柜；18、焊接工作台；A、操作人员；B、阴极板成品。

具体实施方式

一种大面积锌电解阴极板搅拌摩擦焊接机组，本实用新型特征在于：一工位焊接系统1、二工位焊接系统2、三工位焊接系统3串行安装在焊接工作台18上，一工位焊接系统1前设为阴极梁上料机械手9，二工位焊接系统2前设为二工位翻转机械手6，三工位焊接系统3前设为阴极板上下料机械手13；移料机械手7与三个工位焊接系统并行安装在焊接工作台18上；操作台10位于二工位焊接系统前方；气控柜14、电气控制柜15位于焊接工作台18的左侧，液压泵站16、主轴冷却柜17位于焊接工作台18的后侧；

其中：A、一工位焊接系统1包括焊接主机A1-1和一工位夹具4；

B、二工位焊接系统2包括焊接主机B2-1和二工位夹具5；

C、三工位焊接系统3包括焊接主机C3-1和三工位夹具12。