[实用新型]一种中频炉熔炼烟尘布袋除尘器双降温保护控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及中频炉熔炼高温烟尘降温及布袋除尘器滤袋保护系统，特别指一种能自动检测控制、有效降低进入滤袋烟尘温度的中频炉熔炼烟尘布袋除尘器双降温保护控制系统。

背景技术

中频熔炼炉目前已经成为铸铁、铸钢的主要熔炼设备，因属高温熔炼，且炉料多为生铁、废钢，产生的烟尘含有有毒有害气体及大量粉尘，需要收集此高温烟尘并经除尘器过滤后达标外排。目前布袋除尘器中使用的滤袋为涤纶针刺毡，其工作温度一般为120℃，瞬间150℃，如果进入布袋除尘器的烟尘温度超过了，而不能及时得到降温，则进入除尘室会出现滤袋烧袋并糊袋，导致过滤面积减少，阻力增加，也会导致滤袋加速老化，使用寿命明显变短，运行维护成本大大增加，这个温度由安装在布袋除尘器进风口管道中的袋前测温头检测，如果温度超过设定的120℃，通入常温野风强制降温，从而达到控制进入除尘器中的风温在工作温度以下，保证滤袋安全；如果烟尘温度得不到有效限制，出现较多糊袋或老化情况，必将导致布袋除尘器过滤效果恶化，阻力增加，风机能耗增加，滤袋使用寿命大大缩短，维修更换次数频繁，运营成本高。这种温度控制方式是目前各厂家普遍使用的方式。

但是，这种方式存在如下方面问题：因测温热电偶头的温度反应一般滞后，袋前测温头距离布袋除尘器又很近，当控制计算机测到的烟尘温度超过设定温度时已有延迟，加之引入常温空气降温的野风阀动作也会有延迟，部分超温烟尘实际已经进入布袋除尘器的过滤室中，可能已经对滤袋造成了威胁甚至烧袋、糊袋；而且因布袋除尘器体积庞大一般安装在室外，袋前野风阀安装位置也位于室外，仅作防雨棚遮挡，当室外雨水、空气潮湿时引进的野风含水量较大，更容易造成滤袋表面粉尘粘结、箱体内结露，造成类似糊袋，有效过滤面积减少，过滤效果变差，阻力增加，能量消耗增加，一般事实上，糊袋、结袋这种情况普遍存在，过滤效果差，使用寿命大大缩短，成为用户最为头痛的问题。目前尚无有效的中频炉熔炼烟尘布袋除尘器降温双保护控制技术。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种中频炉熔炼烟尘布袋除尘器双降温保护控制系统。

本实用新型的技术方案是构造一种包括设置在室内依次连接的中频熔炼电炉、烟尘收集炉盖和主风管，及设置在室外依次连接的旋风除尘器、中间风管、布袋除尘器、引风机和排气筒的中频炉熔炼烟尘布袋除尘器双降温保护控制系统，其中中频熔炼电炉产生的熔炼高温烟尘通过烟尘收集炉盖收集，经主风管送至旋风除尘器一次除尘，再经中间风管送至布袋除尘器二次除尘，最后经引风机和排气筒排出，其主风管和中间风管上设置有由控制计算机控制的两级测温保护系统，其中：

一级测温保护系统包括设置在主风管前段的前置测温头，和设置在主风管后段、控制室内常温野风进入的前置野风阀，且前置测温头和前置野风阀均连接控制计算机，所述前置测温头检测主风管内烟尘温度信号并传送至控制计算机，再经控制计算机处理后发送工作指令至前置野风阀构成一级测温降温保护；

二级测温保护系统包括设置在中间风管前段的袋前测温头，和设置在中间风管后段、控制室外常温野风进入的袋前野风阀，且袋前测温头和袋前野风阀亦连接控制计算机，所述袋前测温头检测中间风管内烟尘温度信号传送至控制计算机，再经控制计算机处理后发送工作指令至袋前野风阀构成二级测温报警保护。

本实用新型的优点及有益效果：

布袋除尘器是中频熔炼炉烟尘收集过滤达标外排的核心环节，而其中滤袋是布袋除尘器的“肺部”，是核心中的核心，滤袋因高温受损是除尘器失效的最主要原因，有效保护滤袋免受高温烟尘损害非常重要。本实用新型在主风管上增加了一个前置的测温、野风降温环节，结合中间风管的降温环节，形成两级测控环节能够快速可靠有效的保护滤袋安全。在系统前段即主风管段就进行前置测温、野风降温，提前反应，及时降温，再加上袋前二级测温、野风降温，双环节可靠降温保护且采用室内较干燥空气降温，解决了原有单环节袋前结构测温、野风降温滞后导致保护措施效果差、室外潮湿空气降温易糊袋的根本问题。因滤袋数量多、价格较高，是除尘器的主要成本，更是主要运营维保成本，采用双重保护后，滤袋故障率较采用单环节保护降低至少80%以上，布袋除尘器故障率降低10%以上，节能10%以上，系统设备连续运行可靠性大大提高，因滤袋故障失效导致烟尘超标外排情况大大减少，具有良好的社会、经济效益；同时本实用新型技术对冶金、铸造、建材、矿山、化工、电力行业除尘器高温烟尘可靠降温保护滤袋也具有推广意义，如此经济及社会效益更加明显。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图。

图2是本实用新型工艺原理示意图。