[实用新型]包装袋真空封口机

说明书

技术领域

本专利属于盘类物品的真空包装技术领域，特别是涉及一种包装袋真空封口机。

背景技术

目前，焊丝的包装已经开始采用真空包装的形式，主要目的是在于降低包装袋内的空气含量，并且将焊丝与空气隔离开，避免焊丝的氧化，提高焊丝的储藏时间。现在主要采取的方法是将缠绕好焊丝的焊丝盘放入已经三面封口的铝箔袋或塑料袋中，并且将这个袋放入到包装袋真空封口机中，该包装袋真空封口机包括一个上盖，将上盖盖上后，内含焊丝包装袋的空间可以形成一个密闭的腔体，将该腔体抽真空，包装袋内也形成真空，然后将包装袋的剩下的一个没有封口的一边通过热合的办法封口。但是该方法的缺点在于，由于是要将腔体内的空间都抽真空，所以每次抽真空的工作负担较重，能源浪费较大，工作时间长，难以适应高速运行的包装生产线。

发明内容

本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种包装袋真空封口机，该包装袋真空封口机工作效率高，能源消耗小。

一种包装袋真空封口机，包括有封膜装置，其特征在于：所述封膜装置为前封膜装置，所述前封膜装置上还设有切膜装置，前封膜装置的上游还设有抽真空装置，所述前封膜装置包括上封膜装置和下封膜装置，所述上封膜装置由上封膜气缸驱动，所述下封膜装置由下封膜气缸驱动，所述上封膜气缸与水平的上封膜支撑杆连接，下封膜气缸与水平的下封膜支撑杆连接，上封膜支撑杆的正面上或下封膜支撑杆的正面上安装有水平位置完全不重叠且有间隔的至少两条前封膜加热条，和分别与两条前封膜加热条相对应的前封膜衬板，所述前封膜衬板上还设有用于容纳抽真空装置通过的豁口。

本专利还可以采用以下技术方案：

为了解决抽真空后的豁口加热的问题，优选的技术方案为，所述豁口内设有豁口补偿装置，豁口补偿装置包括朝豁口外的一面至少能覆盖加热条的且能在豁口内上下运动的豁口补偿块和驱动豁口补偿块的豁口补偿驱动装置，豁口补偿驱动装置为豁口补偿驱动气缸或安装在豁口内的压缩弹簧。

通过该技术方案，保证了抽真空的时候，抽真空装置有足够的空间通过并深入到半成品包装袋中，抽真空过程结束后豁口补偿块能迅速的将容纳抽真空装置通过的豁口补偿上，并且将豁口区域内的上包装膜和下包装膜压紧，从而保证了已经抽真空的包装袋内的真空度较少的丧失，同时也提高了豁口区域的包装膜的热合水平。

为了解决抽真空的问题，优选的技术方案为，所述抽真空装置包括插入包装袋内的抽真空管、与抽真空管相连的真空发生器和抽真空管驱动装置。

通过该技术方案，使得抽真空过程能够仅仅在作用于包装袋内的空间，减少了每次抽真空的工作负担。

为了解决封膜前半成品包装袋的尾部上下包装膜可能发生褶皱的问题。优选的技术方案为，所述前封膜装置的上游或下游紧挨着前封膜装置设有抻袋装置，所述抻袋装置包括气动手指、用于安装气动手指的气动手指基座、以及用于驱动气动手指基座往复运动的抻袋往复驱动气缸。

通过该技术方案，使得半成品包装袋的尾部能够被抻平，保证了被上封膜装置和下封膜装置热合的塑料膜保持平整，从而最终保证了热合的严密性，避免抽真空热合后漏气。

本专利具有的优点和积极效果是：

由于本专利采用上述技术方案，由于采用了利用抽真空管伸入到袋中的结构来实现单包装袋抽真空，大幅度减少了每次的抽气量，提高了真空包装时的动作效率。

附图说明

图1是本专利实施例1的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的实施例2中的局部结构示意图；

图4是本实用新型的实施例3中的局部结构示意图。

图中：99、机架；

201、上封膜气缸；203、上封膜支撑杆；205、前封膜衬板；

211、下封膜气缸；213、下封膜支撑杆；215、前封膜加热条；

233、豁口补偿块；235、压缩弹簧；237、豁口补偿驱动气缸；

601、气动手指；603、气动手指基座；

701、抽真空管；703、抽真空摆杆气缸；705、抽真空进给板；707、抽真空进给气缸。

具体实施方式

为能进一步了解本专利的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1：

请参阅图1-2，