[实用新型]一种带迎料缓冲的料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料斗，尤其是涉及一种带迎料缓冲的料斗。 

背景技术

在散状物料输送过程中，料斗具有广泛的使用，如用在皮带输送机的转接处和出料处，又如斗轮堆取料机的中心料斗，斗轮堆取料机在进行取料作业时，臂架皮带机不断将物料输送到中心料斗内，通过中心料斗运送到地面皮带。由于物料输送及下落过程中具有一定的速度和流量，故料斗受料处或/和导料槽往往不停地被料流冲击磨刷，使料斗极易被冲击变形或磨损掉，带来漏料和皮带跑偏等问题，生产过程中维修周期短，维修时间长，影响生产线的正常运行和生产效率。为了使料斗和/或导料槽具有更高的可靠性和更长的使用寿命，对料斗的结构进行改良受到人们的关注。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带迎料缓冲的料斗，物料落料时经缓冲与分流，从而降低物料对料斗受料处或/和导料槽的冲击与摩损，解决料斗易磨损的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的种带迎料缓冲的料斗，包括料斗壳体，至少具有一可转动安装在所述料斗壳体上的摆锥。

作为进一步的改进技术方案之一，本实用新型提供的带迎料缓冲的料斗，所述摆锥通过铰轴与所述料斗壳体铰接。

作为进一步的改进技术方案之二，本实用新型提供的带迎料缓冲的料斗，所述摆锥通过隔振器与所述料斗壳体连接。

作为进一步的改进技术方案之三，本实用新型提供的带迎料缓冲的料斗，还具有至少一通过隔振支座与所述料斗壳体连接的振动电机，所述振动电机通过连接架与摆锥刚性连接。

作为进一步的改进技术方案之四，本实用新型提供的带迎料缓冲的料斗，料斗的下部还具有至少一与所述料斗壳体铰接的可调节倾角的挂板。

作为进一步的改进技术方案之五，本实用新型提供的带迎料缓冲的料斗，料斗的下部还具有至少一组对称布置与所述料斗壳体铰接的可调节倾角的挂板。

在改进方案之四的基础上，作为进一步的改进技术方案，本实用新型提供的带迎料缓冲的料斗，还具有至少一个一端与所述挂板铰接的用于调节挂板倾角的调节装置。

在改进方案之五的基础上，作为进一步的改进技术方案，本实用新型提供的带迎料缓冲的料斗，还具有至少二个一端与所述挂板铰接的用于调节挂板倾角的调节装置。

本实用新型的有益效果：当物料下落进入料斗时，摆锥的两个斜面迎料，物料落到摆锥的两斜面后，速度和冲击力得到衰减，且摆锥能根据料流的流量摆动角度，自动起到缓冲并分流的作用，从而减少物料对料斗下部的受料处或/和导料槽的冲击磨损，解决了料斗易受冲击变形和磨损的问题，延长料斗的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例带迎料缓冲的料斗的结构示意图；

图2是图1实施例带迎料缓冲的料斗的左向结构示意图；

图3是图1实施例带迎料缓冲的料斗的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示的带迎料缓冲的料斗，包括料斗壳体1，料斗的上口小下口大，料斗的上口位于来料装置2的下部，料斗的下部连接有导料槽5；摆锥3的两端分别通过封闭型缓冲隔振器7与料斗壳体1连接，摆锥3在一定范围内可左右摆动和上下移动，物料下落在摆锥3的两斜面上，因摆锥3可左右摆动和上下移动，可根据料流的落料情况自由摆动，从而自动调节和分流物料；振动电机9通过缓冲隔振支座8柔性固定在所述料斗壳体1上，振动电机9通过连接架6与摆锥3刚性连接，把振动传递给摆锥3，进行定时或一直振动，防止物料在摆锥3的两斜面上堆积堵塞。料斗的下部还具有一组对称布置与所述料斗壳体1铰接的可调节倾角的挂板4，每一块挂板4具有二个一端与所述挂板4铰接的用于调节挂板4倾角的调节装置10，倾角的调节装置10的另一端连接到料斗外部的支座上。

作业时物料从料斗上方来料装置2中自由落体落入料斗的摆锥3上，摆锥的两个斜面迎料，物料落到摆锥的两斜面后，摆锥能根据料流的流量摆动角度，自动起到缓冲并分流的作用，物料减缓下落速度和冲击力后通过有倾角的挂板4汇集落入导料槽5中。因物料下落的速度和冲击力得到衰减，从而减少物料对料斗下部的受料处和导料槽5的冲击磨损，解决了料斗易受冲击变形和磨损的问题，延长料斗的使用寿命。

在其它实施例中，当摆锥3不设置振动电机9时，摆锥3通过铰轴与所述料斗壳体1铰接，具有相近的技术效果。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求书和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。