[实用新型]一种预应力张拉基座

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁建设领域，更具体地说，涉及一种预应力张拉基座。 

背景技术

预应力混凝土按其张拉施工工艺不同分为先张法和后张法，先张法是先张拉预应力筋，然后浇筑混凝土，先张法张拉时的张拉力由台座承受，因此需要张拉台座等一整套设备。如采用后张工艺则砼梁必须采用现浇方式施工，其成本较高，工艺复杂。如采用先张法工厂制作，具有重量大、吊装运输困难、节点连接复杂、抗震性能差等缺点，而普通钢—砼组合梁为了满足强度和挠度要求，导致了H钢的用量大、造价高等缺点。目前，先张法预应力张拉台座一般采用重力墩式结构，由混凝土承力墩、横梁及台面等组成，这种结构的台座是固定的，是由混凝土浇筑而成，为了满足抗颠覆和抗滑移能力的要求，混凝土台座结构的体积比较大，建造周期长，一次性投资大。例如：中国专利号为200820098371.8，公开日为2009年2月4日，公开了一份名称为钢筋混凝土张拉横梁的专利文件，该钢筋混凝土张拉横梁属于先张法施加预应力的传力横梁。解决了现有钢制横梁变形量大，成本高的问题。该实用新型包括横梁，所述横梁为钢筋混凝土，横梁的前、后面有护面钢板，沿横梁长度方向中心线中段有通的矩形穿筋槽，前护面钢板穿筋槽位的上、下分别各设有对称的2个方形卡槽来固定预应力筋定位板，沿预应力筋定位板长度方向中心线上分布有相同的圆孔，该圆孔与横梁的穿筋槽相通，预应力筋穿过横梁的穿筋槽及预应力筋定位板的圆孔后与千斤顶连接。该实用新型的优点是：该横梁加大了抗弯截面矩，提高了构件的抗弯能力，有效地减少了横梁变形产生的预应力损失。

但是上述混凝土张拉横梁为混凝土浇筑而成，不可移动，且混凝土在使用过程中，会因为弹性压缩、温度效应等出现裂缝而失去原有设计强度，工作环境受到限制，其精轧螺纹钢的定位板固定于箱梁内部，若发生磨损或应力变形等问题，极不方便拆装更换，定位精度不高。 

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种预应力张拉基座，其本体由纯钢板焊接而成，可根据现场条件移动搬运，并采用组装式限位装置，在满足精轧螺纹钢定位精度的同时，还加快了施工速度，结构简单、操作方便。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种预应力张拉基座，包括基座本体，还包括体外限位装置；所述基座本体包括第一承压板、横隔板、第二承压板、底板和顶板；所述第一承压板、第二承压板平行设置，均垂直固定于底板的两端；所述顶板、横隔板、底板上下平行间隔设于第一承压板和第二承压板之间；所述第一承压板、第二承压板的中部开有相对应的穿筋槽；所述体外限位装置包括固定板、穿筋盒；所述固定板上开有安装孔；所述穿筋盒固定于安装孔内；所述穿筋盒为钢板焊接而成的中空的长方体，其前后端面的相同位置处均开有穿筋孔；所述体外限位装置有N个，所述N等于1-7；所述固定板固定于第一承压板的穿筋槽处。

进一步地，所述顶板上方还设有吊耳。

进一步地，所述穿筋盒有15个。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型本体可以由纯钢板焊接而成，可根据现场条件移动搬运，并采用组装式限位装置，在满足精轧螺纹钢定位精度的同时，还加快了施工速度，适用于各种张拉场地，结构稳定、操作方便，易于推广；

（2）本实用新型顶板上方还设有吊耳，方便搬运起吊。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型体的外限位装置的结构示意图；

图中：1、固定板；2、穿筋盒；3、基座本体；4、体外限位装置；5、第一承压板；6、横隔板；7、第二承压板；8、底板；9、顶板。 

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型进行详细描述。

实施例1