[实用新型]智能型全自动化印刷铝型材结构装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，具体涉及一种印刷机结构装置。

背景技术

印刷机是一种常用的设备。目前，印刷机印刷多使用钢材焊接，使用钢材容易产生生绣的问题。采用不易生锈材质的材料，组装成印刷机，能够延长其使用寿命，达到更好的使用效果。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能型全自动化印刷铝型材结构装置，使印刷机结构更加结实。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

智能型全自动化印刷铝型材结构装置，包括网框和网框安装装置，其特征在于：还设有网框侧推机构，网框前推机构，凸承定位机构，网框定位机构和网框微调机构；网框安装装置由顶、底端导轨和左、右侧的支架组成，顶、底端导轨和左、右侧支架相互连接形成矩形；网框侧推机构位于左侧支架中部，网框前推机构位于左、右侧支架的底部，凸承定位机构和网框定位机构位于顶端导轨上，网框微调机构位于底端导轨上；顶、底端导轨和左、右侧的支架采用特殊铝合金。

前述特殊铝合金为LTl，LT21，LT41或LT61。

左、右侧支架的顶端还连接有两个支撑杆，两个支撑杆上设有XY滑动机构。

支撑杆材质为特殊铝合金LT1。

还设有与两个支撑杆相连接的连接杆。

连接杆的中部设有网框定位T型片。

连接杆的材质为特殊铝合金LT21。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供的一种智能型全自动化印刷铝型材结构装置，使印刷机结构更加结实, 不会晃动，成本低且易于大量生产。

附图说明

图1是本实用新型提供的智能型全自动化印刷铝型材结构装置的优选实施例的示意图； 

图中附图标记的含义：1网框定位T型片，2XY滑动机构，3网框侧推机构，4网框前推机构，5凸承定位机构，6网框定位机构，7网框微调机构，8网框，9左侧支架，10底端导轨，11右侧支架，12顶端导轨，13支撑杆，14连接杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，智能型全自动化印刷铝型材结构装置，包括网框和网框安装装置。还设有网框侧推机构3，网框前推机构4，凸承定位机构5，网框定位机构6和网框微调机构7。网框安装装置由顶端导轨12，底端导轨10，左侧支架9和右侧支架11组成。顶、底端导轨和左、右侧支架相互连接形成矩形。网框侧推机构3位于左侧支架9中部，网框前推机构4位于左、右侧支架的底部，凸承定位机构5和网框定位机构6位于顶端导轨12上，网框微调机构7位于底端导轨10上。顶、底端导轨和左、右侧的支架采用特殊铝合金。优选地，特殊铝合金为LTl，LT21，LT41或LT61。左、右侧支架的顶端还连接有两个支撑杆13，两个支撑杆13上设有XY滑动机构2。支撑杆材质为特殊铝合金LT1。还设有与两个支撑杆相连接的连接杆14。连接杆14的中部设有网框定位T型片1。连接杆的材质为特殊铝合金LT21。

顶、底端导轨，左、右侧的支架，支撑杆和连接杆采用特殊铝合金。从而使印刷机结构更加结实, 不会晃动，成本低且易于大量生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。