[实用新型]一种透平叶片叶根形状与试装检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种透平叶片叶根形状与试装检测工具。

背景技术

尾气透平膨胀机有多级叶片，每级叶片包括几十个叶片，这几十个叶片在膨胀机内沿周向安装，在理论上，同时位于同一级、共圆周的几十个叶片要求其安装后叶根和叶冠间均不存在间隙即沿周向是封闭的。

但因叶片在加工过程中的误差，一般同一级圆周的周长很难为叶片厚度的整数倍或同一级多个叶片的总厚度刚好等于同一级圆周的周长。为克服这一技术问题，常规的方法是每级叶片由一些正常叶片和加厚叶片组成，以保证同级叶片沿周向安装时的要求。而对于加工难度较大的存有叶冠结构的叶片和叶片曲率半径大的叶片，在安装过程中往往采取修磨叶片的叶根和叶冠，或者增加或者减少加厚叶片的数量，以达到消除安装间隙的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种透平的同级叶片加工过程中已加工的尾透叶片叶根形状和已加工的尾透叶片沿周向试装的装检测工具。以在同级叶片加工过程中通过对已加工叶片的沿周向安装情况的检测，调整之后叶片的加工。

为此，本实用新型提供的透平叶片叶根形状与试装检测工具包括槽规体和两个挡板，所述槽规体的径向截面为半圆形状，所述槽规体的边缘位置处沿周向设有轴截面形状与待检测叶片叶根轴截面形状相匹配的型槽。

本实用新型的其他技术特征为：

所述槽规体包括上槽规体和下槽规体，且上槽规体和下槽规体组装后两者之间形成有沿周向位于边缘位置处、且轴截面形状与待检测叶片叶根轴截面形状相匹配的型槽。

所述的透平叶片叶根形状与试装检测工具进一步还包括两个挡块，每个挡块的轴截面尺寸形状与待检测叶片的叶根的轴截面尺寸形状相同。

所述的透平叶片叶根形状与试装检测工具进一步还包括若干组挡块组，每个挡块组包括两个二分之一挡块，且每个二分之一挡块有一个斜安装面和一个正安装面，同组的两个二分之一挡块以正安装面相对组成一挡块组，挡块组的轴截面尺寸形状与待检测叶片的叶根的轴截面尺寸形状相同。

所述的每个挡板上设有顶紧螺栓。

检测时，将已加工好的待检测叶片沿周向逐个安装于型槽中，以测量叶根、叶冠安装的间隙和累积厚度误差，以确定待加工叶根、叶冠的加工补偿尺寸。

本实用新型提供的检测工具用于叶片叶根、叶冠的现场加工和试装检测。该检测工具不仅提供了单个叶根型线的检测手段，还用于检测叶根、叶冠安装的间隙和累积厚度误差，以确定待加工叶根、叶冠的加工补偿尺寸，减少或消除实际安装时的叶片返修。具体来讲：

（1）利用本实用新型的检测工具通过间接测量可控制叶根型线尺寸。

（2）利用本实用新型的检测工具通过间接测量可控制叶片的周向安装尺寸。

（3）利用本实用新型的检测工具，使常规加工过程中需要在装配时才能解决的问题在加工过程中得到了解决。

（4）用相应形状和尺寸的挡块来对斜安装叶根或非2整数倍的正安装叶根作半圈叶根的径向补偿尺寸，安装时，挡块的一侧面与挡板相贴，另一个侧面与相邻叶根侧面相贴，以调整型槽能够安装的叶片数；同时挡块可以防止斜安装叶根转动，使顶紧螺钉垂直作用于受力面。

附图说明

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步解释说明。

图1为本实用新型的检测工具的轴向截面结构示意图；

图2为本实用新型的检测工具的俯视结构示意图；

图中各代码表示：1-上槽规体、2-下槽规体、3-型槽、4-挡块、5-挡板、6-顶紧螺栓、7-定位销、8-芯轴、9-芯轴压盖、10-待检测叶片。

具体实施方式

本实用新型旨在同一级叶片加工过程时采取统筹的措施，即在同一级叶片加工过程中，边加工边检测已加工好的叶片沿周向紧密布置时的圆周长度，之后根据膨胀机内该级叶片安装槽的周长，调整之后加工的叶片的厚度。目的是消除在装配中才能发现的问题，提前发现问题，解决问题，缩短加工周期，避免叶片制作修磨、补制等。

参考图1和图2，本实用新型的透平叶片叶根形状与试装检测工具包括槽规体和两个挡板5，槽规体的径向截面为半圆形状，且槽规体的边缘位置处沿周向设有轴截面形状与待检测叶片叶根轴截面形状相匹配的型槽3。