[实用新型]一种新型灌装用控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种用于液体物料灌装的控制装置，属于食品包装技术领域。

背景技术

液体物料灌装控制装置是一般灌装机械的关键部件之一，它关系到灌装能否正常而又高效率工作。灌装装置因灌装条件、要求以及被灌装液体物料的性质不同而种类繁多，而传统的容器自身定量装置、定量杯定量装置、定量泵定量装置等是不少生产企业长期应用的，但由于上述装置灌装的实现均须借助于包装容器的开口部位顶开装置的滑套使之出现间隙从而形成液流口，因此这些装置均只适用于玻璃瓶等硬质材料制成的容器；另外这类灌装装置还存在以下问题：一是当灌装时由于瓶子质量或供瓶机构误差造成瓶子到位不准确而瓶子在上升进行罐装的过程中或者在长期运行后橡胶制成的灌装头老化造成脱落致使滑套脱离灌装装置，上述情况下均会发生瓶破或装置坏的严重故障同时带来液体物料损失；二是装置中的弹簧等零部件大多属外露型，容易藏污纳垢且极难清洗，因此不够清洁卫生，而这对于饮料等食品类包装是至关重要的。

近年来随着生产的发展和产品的更新换代，许多新型的产品包装形式不断出现，尤其是大量使用软体包装材料制成的容器，因此多种灌装装置应运而生并应用在生产中，但也普遍存在着装置结构复杂、故障率高、灌装精度低等问题。针对上述这些不足和缺陷有必要发明一种结构简单、使用可靠、灌装精度高的新型灌装用控制装置，从而为企业生产提供良好的技术保障。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种用于液体物料灌装的、简单可靠的时间控制定量灌装装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型灌装用控制装置，由橡胶垫、滑套、弹簧、限位罩、紧固螺母、限位罩螺钉、密封垫、灌装管及密封圈组成，其特征是：所述的滑套为中空并呈圆柱形阶梯轴状，它中间部位的内孔直径大于上下两侧部位的内孔直径；滑套下侧设置有用于支承弹簧的圆环形轴肩；为减少顶推时的冲击和噪音在滑套下端安装有橡胶垫；滑套以间隙配合安装在圆柱形灌装管上，并可以上下自如滑动；所述的灌装管，其内孔为中部不贯通的盲孔，在中部位置处上下两侧的盲孔上沿圆周分别均匀分布有4个液流孔；在灌装管上侧液流孔的上方位置设置有环形槽，其中安装有密封圈；灌装管上端头部的盲孔口及与其相通的2个水平孔均浸没在液体物料中；所述的限位罩，其主体结构是薄壁圆管，在其下端设置有限位挡边，从而可使滑套下滑时止于下极限位置。

灌装时，由自动控制器操控的顶推架向上推进使滑套向上产生位移，灌装管上的液流孔被打开，因此灌装管上下两侧的盲孔通过滑套内腔的连接作用实现贯通，储液箱内的液体物料在重力作用下即可被灌注入容器内，当灌注一定时间后一次定量灌装即告完成，此时顶推架向下复位而滑套在弹簧力作用下重新封闭灌装管的液流孔，至此灌装装置又恢复关闭状态。

本实用新型具有如下有益效果：(1)克服了传统灌装装置只能用于硬质材料容器的不足，它可以用于任何材料和任何形状的容器；(2)容器与灌装装置完全不接触，因此也就不会由于动作不协调等问题而产生容器及装置损坏的故障；(3)由于增加了限位罩使得弹簧等零件从外露变为内藏，因此改善了装置的卫生条件，同时使阀显得美观整洁；(4)结构简单、动作灵便、使用可靠。

附图说明

图1是本实用新型在灌装前的结构及原理示意图；

图2是本实用新型在灌装时的结构及原理示意图。

图中：1-顶推架、2-橡胶垫、3-滑套、4-弹簧、5-限位罩、6-液流孔、7-紧固螺母、8-限位罩螺钉、9-密封垫、10-储液箱、11-灌装管、12-密封圈。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型所述的一种新型灌装用控制装置由橡胶垫2、滑套3、弹簧4、限位罩5、紧固螺母7、限位罩螺钉8、密封垫9、灌装管11以及密封圈12组成。安装时首先将装好密封圈12的灌装管11穿过储液箱10底板上的孔中，再将密封垫9套在灌装管11上后拧上紧固螺母7，此时本实用新型所述的灌装装置实现了定位及密封；接着依次安装弹簧4、滑套3、限位罩5、限位罩螺钉8和橡胶垫2即可。灌装作业时当容器输送机构将待灌装容器送入灌装区后容器的开口正对灌装管11的下管口时，由自动控制器操控的顶推架1向上推进从而顶推橡胶垫2及滑套3沿灌装管11向上产生限定的位移并止于上极限位置，此时灌装管11上的液流孔6被打开，因此灌装管11上下两侧的盲孔通过滑套3内腔的连接作用实现贯通，液体物料在重力作用下即可被灌注入容器内；当灌注一定时间后自动控制器再次发出动作指令使顶推架1向下复位，由于弹簧4的压缩力作用滑套3向下返回后重新封闭灌装管11的上侧液流孔6，同时由于限位罩5下端设置有限位挡边，从而可使滑套3止于下极限位置。至此灌装装置又处于关闭状态而容器输送机构将已灌装容器送离灌装区，一次定量灌装即告完成。