[实用新型]钻床分轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分轴器，特别是涉及一种钻床分轴器。

背景技术

目前对连板灯架孔加工，因钻床上只有一个输出轴，所以对孔加工的时候需要一个孔加工完之后，再对另外的待加工孔进行加工，工作时间长，且效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题的是提供一种具有多个输出轴，能让钻床一次性对孔加工完成，且能提高工作效率的钻床分轴器。

为解决上述问题，本实用新型提供一种钻床分轴器，所述钻床分轴器包括基座、抱紧件、至少两根输出轴及连接轴，所述基座与所述抱紧件固定连接，所述抱紧件与所述钻床固定连接并设有供所述钻床的转动轴穿设的过孔，所述输出轴与所述连接轴均穿设所述基座且可相对所述基座转动，且所述输出轴与所述连接轴连动连接，所述输出轴与所述钻床的转动轴固定连接。

进一步的，所述输出轴设有第一齿轮，所述连接轴设有第二齿轮，所述连接轴通过其上的第二齿轮与所述输出轴的第一齿轮啮合以与所述输出轴转动连接。

进一步的，所述基座设有供所述输出轴穿设的第一通孔，所述第一通孔内设有与所述输出轴配合的第一轴承。

进一步的，所述基座设有供所述连接轴穿设的第二通孔，所述第二通孔位于所述过孔的正下方，并且所述第二通孔内设有与所述连接轴配合的第二轴承。

进一步的，还包括一对固定组件，各固定组件的两端分别连接所述基座与所述抱紧件，所述抱紧件通过所述固定组件与所述基座固定连接，并且所述抱紧件与所述基座形成一定间隙，所述第一齿轮及所述第二齿轮均位于所述间隙内。

进一步的，所述固定组件包括两个固定件及支撑柱，所述基座上设有第三通孔，所述抱紧件上设有与所述第三通孔正对的第四通孔，所述支撑柱的两端分别抵接所述基座与所述抱紧件且与所述第三通孔及所述第四通孔对齐，所述两个固定件分别穿设所述基座上的第三通孔与所述抱紧件上的第四通孔锁入所述支撑柱。

进一步的，所述抱紧件包括两相对设置的抱紧板，各抱紧板上均设置有所述第四通孔。

进一步的，所述抱紧件的抱紧板一端接触，且各抱紧板与另一抱紧板接触的一端设有弧形槽，两弧形槽形成所述过孔。

进一步的，所述抱紧件还包括自两抱紧板的弧形槽的边沿垂直向上延伸形成的两弧形抱紧片，两抱紧片相对设置并可通过锁紧件配合抱紧。

所述钻床分轴器上的连接轴固定在所述钻床的转动轴上，所述连接轴又与所述输出轴通过齿轮相连，钻床的转动轴转动带动连接轴转动，所述连接轴又带动所述输出轴转动，所述输出轴还与钻头固定，实现了一个钻头变多个钻头，且可以一次性加工出待加工孔，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型钻床分轴器较佳实施方式的示意图。

图2是图1中钻床分轴器的俯视图。

图3是图1中轴承的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1，本实用新型的钻床分轴器适用于钻床，其包括基座1、抱紧组件2、两个固定组件5、两根输出轴4及连接轴3。其中，各固定组件5两端分别连接所述抱紧组件5及所述基座1，使所述抱紧组件2固定在在所述基座1上。所述基座1通过所述抱紧组件2固定在所述钻床上。所述输出轴4与所述连接轴3均穿设所述基座1且可以相对所述基座1转动，所述输出轴4与所述输出轴4连动连接。

基座1设有供输出轴4穿设的第一通孔、供连接轴3穿设的第二通孔以及与所述固定组件5配合的第三通孔。需要说明的是，在本实施例中，第一通孔对称的设置于第二通孔的两侧。作为本实用新型的优选实施方式，所述第一通孔内设有与输出轴4配合以便于输出轴4相对基座1转动的两个第一轴承11和一个第二轴承12。所述第二通孔内设有与所述连接轴3配合的两个第一轴承11以便于连接轴3相对基座1转动的第一轴承11。

参考图1和图3，所述抱紧组件2包括两个对称的抱紧板21及设置在两个抱紧板21上且对称的两个弧形的抱紧片22。两个抱紧板21的一端接触，各抱紧板21上与另一抱紧板21接触的端部设有弧形槽23，两抱紧板21上的弧形槽23对接形成与供钻床的转动轴6穿设的过孔，并且第二通孔位于过孔的正下方。各抱紧板21上还设有与固定组件5配合的第四通孔，并且第一通孔位于第三通孔的正上方。各抱紧片22自对应的抱紧板21的弧形槽23的边缘垂直向上延伸形成，并且两抱紧片22通过螺钉等锁紧件锁紧，以将钻床的转动轴6抱紧。螺钉通过孔24将所述抱紧组件2固定在所述钻床上。