[实用新型]顶置重力式锅炉自动复位防爆报警装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉防爆安全设备技术领域，涉及一种顶置重力式锅炉自动复位防爆报警装置。

背景技术

现有的燃油、燃气锅炉在非正常状态运行时，炉膛内会出现可燃气体剧烈燃烧并引起爆炸的现象，对锅炉安全运行造成威胁，是产生锅炉安全事故的直接原因之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种顶置重力式锅炉自动复位防爆报警装置，解决了现有技术中存在的炉膛内会出现可燃气体剧烈燃烧并引起爆炸的现象，对锅炉安全运行造成威胁的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种顶置重力式锅炉自动复位防爆报警装置，包括竖直安装的连接管，连接管下端口从锅炉炉膛的顶部向下伸进锅炉筒体内；连接管的上端口设置有盖板，盖板上表面固定安装有一对连杆，两个连杆的外端伸出盖板并分别固定连接有同轴的销轴套管；连接管上段外壁上固定安装有一对支杆，两个支杆上部开有同轴的销轴孔，该对销轴孔与两个销轴套管中共同穿有一个销轴；在一对支杆顶部固定安装有横杆，横杆上设置有接触感应电路，接触感应电路与报警装置同时连接。

本实用新型的顶置重力式锅炉自动复位防爆报警装置，其特点还在于：

连接管的内壁涂敷有耐火混凝土层。

连接管上端口外沿固定安装有密封环板，密封环板上表面设置有橡胶石棉垫。

销轴的一端设置有开口销。

报警装置包括蜂鸣器和LED报警灯。

本实用新型的有益效果是，在锅炉炉膛超压时盖板受到气体冲击快速打开，释放高压气体，同时感应电路自动接通，并自动开启报警系统，待炉内泄压完成后，防爆门的盖板依靠自重自动复位盖好，蜂鸣器和LED报警灯持续报警，提示操作人员排除潜在安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型装置的俯视结构示意图。

图中，1.盖板，2.橡胶石棉垫，3.密封环板，4.连接管，5.耐火混凝土层，6.连杆，7.横杆，8.蜂鸣器，9.LED报警灯，10.销轴，11.支杆，12.锅炉筒体，13.锅炉炉膛，14.开口销，15.销轴套管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型装置的结构是，包括竖直安装的连接管4，连接管4下端口从锅炉炉膛13的顶部向下伸进锅炉筒体12内，连接管4的内壁涂敷有耐火混凝土层5；连接管4的上端口设置有盖板1，盖板1上表面固定安装有一对连杆6，两个连杆6的外端伸出盖板1并分别固定连接有同轴的销轴套管15；连接管4上端口外沿固定安装有密封环板3，密封环板3上表面设置有橡胶石棉垫2，当盖板1扣在连接管4上端口时，实现两者的密封；连接管4上段外壁上固定安装有一对支杆11，两个支杆11上部开有同轴的销轴孔，该对销轴孔与两个销轴套管15中共同穿有一个销轴10，用于将一对连杆6与一对支杆11铰接起来，销轴10的一端设置有开口销14，从而使盖板1与连接管4成为一个可相对转动的整体；在一对支杆11顶部固定安装有横杆7，横杆7上设置有接触感应电路，接触感应电路与报警装置（实施例为蜂鸣器8和LED报警灯9）同时连接。

顶置重力式防爆门与炉膛直接连接并置于锅炉顶部，靠盖板的自重使其常关，当炉膛内烟气的推力大于因自重产生的平衡力时，盖板被气体推开，泄出炉内爆炸产生的烟气。盖板1向上打开到一定角度，一对连杆6向上转动就能够触碰到横杆7（预先设定横杆7的位置），横杆7上的接触感应电路就会接通，蜂鸣器8、LED报警灯9就会报警。

本实用新型装置的工作过程是，当锅炉炉膛13内的可燃气体发生爆炸时，锅炉炉膛13内的压力大于盖板1的自重，盖板1将自动被冲击打开，将爆炸产生的高压气体释放，盖板1打开到一定开度时，接触感应电路自动接通，蜂鸣器报警同时LED报警灯闪烁，连杆6与横杆7相碰，锅炉炉膛13内的压力下降后小于盖板1的自重，盖板1及时复位，将炉膛与外界隔离，接触感应电路自动接通后，蜂鸣器和LED报警灯持续报警，直至操作人员到达现场排除潜在安全隐患。