[实用新型]复合双抗软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料软管，尤其涉及一种表面抗静电、阻燃软管，属于煤矿用管材技术领域。

背景技术

静电会给煤矿安全生产带来巨大隐患，在煤矿井下，静电的火花放电，成为了引起火灾的火源之一，由静电放电引起的爆炸或火灾时有发生，故而井下预防静电放电火花显得十分重要。煤矿井下所使用的塑料软管必须满足《MT181-2005煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》，即必须满足抗静电、阻燃要求。原有塑料软管如专利号CN102032400A公布了一种聚氯乙烯双抗软管，包括软质PVC和嵌入在所述软质PVC中的骨架层，所述骨架层由未增塑PVC硬条作为骨架层，软质PVC中加入抗静电剂和阻燃剂，增强了软管的抗静电和阻燃性能。该专利达到了煤矿井下使用的阻燃、抗静电软管标准。但其不足在于，软质PVC中加入抗静电剂后会导致其熔合性能变差，不易成型，实际应用中，软管熔合线强度不高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种复合双抗软管，在满足煤矿井下使用要求的基础上，提高熔合性能，增强熔合线强度。

本实用新型所述的复合双抗软管，包括由阻燃的软质聚氯乙烯制成的阻燃软料层、由硬质聚氯乙烯制成的增强筋，增强筋置于阻燃软料层内，阻燃软料层外表面设置外双抗复合层，阻燃软料层内表面设置内双抗复合层。

复合双抗软管为四层结构，内外表面为双抗复合层，可达到煤矿井下阻燃、抗静电使用要求，阻燃材料层热熔合性好，成型性能好，熔合强度高。硬质聚氯乙烯增强筋加强了软管的环刚度，使软管不易变形，且由于增强筋与阻燃材料层同为聚氯乙烯材质，具有一致的热胀系数及蠕变速率，使两者不易脱开。

所述的外双抗复合层、内双抗复合层分别为阻燃、抗静电的双抗软质聚氯乙烯层。

复合双抗软管由型材条缠绕而成。

所述的型材条包括平直的第一段、向右下倾斜的第二段及平直的第三段，整体类似Z字形，平直第一段左侧端部为斜面，斜度与第二段右侧外表面斜度相对应，平直第三段右侧端部为斜面，斜度与第二段左侧内表面斜度相对应。

所述的型材条第一段上表面为外双抗复合层，第三段下表面为内双抗复合层，外双抗复合层与内双抗复合层之间为阻燃软料层，增强筋设置在第二段中间部位，增强筋截面为圆形、椭圆形或方形等形状。

成型时，型材条缠绕一周后，初始第一段左侧端部与相应的型材条第二段右侧外表面熔合，初始第一段下表面与相应的型材条第三段上表面熔合，形成第一个熔合面，型材条不断缠绕形成管材，由于熔合面绝大部分为阻燃软质聚氯乙烯材质，熔合性能好，强度高，仅有极小部分双抗聚氯乙烯层熔合强度略低，但不影响整体性能。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本复合双抗软管满足煤矿井下抗静电、阻燃要求，熔合性能极好，成型容易；采用硬质聚氯乙烯增强筋，整体强度高，承压能力强，避免环境变化造成增强筋与阻燃软料层脱开；重量轻、易运输、易与其他管线相连接。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是型材条截面示意图。

图中：1、外双抗复合层；2、阻燃软料层；3、增强筋；4、内双抗复合层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、图2所示，本实用新型实施例包括由阻燃的软质聚氯乙烯制成的阻燃软料层2、由硬质聚氯乙烯制成的增强筋3，增强筋3置于阻燃软料层2内，阻燃软料层2外表面设置外双抗复合层1，阻燃软料层2内表面设置内双抗复合层4，外双抗复合层1、内双抗复合层4分别为阻燃、抗静电的双抗软质聚氯乙烯层。

本实用新型实施例由型材条缠绕而成，型材条包括平直的第一段、向右下倾斜的第二段及平直的第三段，型材条第一段上表面为外双抗复合层1，第三段下表面为内双抗复合层4，外双抗复合层1与内双抗复合层4之间为阻燃软料层2，增强筋3设置在第二段中间部位。

成型时，型材条缠绕一周后，初始第一段左侧端部与相应的型材条第二段右侧外表面熔合，初始第一段下表面与相应的型材条第三段上表面熔合，形成第一个熔合面，型材条不断缠绕形成管材，由于熔合面绝大部分为阻燃软质聚氯乙烯材质，熔合性能好，强度高，仅有极小部分双抗聚氯乙烯层熔合强度略低，但不影响整体性能。