[实用新型]层绕机主轴排线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及层绕机，尤其是涉及一种层绕机主轴排线系统。

背景技术

排线系统的设计好坏是决定层绕机工作效率高低的关键之一，理想的排线系统要求排线机构的往复周期与层绕来回周期严格吻合且没有积累误差。在普通的排线层绕机中，主要采用带滞后角的排线器来回往复排线，但是对于铝、铜焊丝等柔性焊丝进行排线时，滞后会改变材料的线性，导致工作效率低下，难以实现层绕。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种性能稳定，工作效率高，适用于气保焊丝，尤其是铝焊丝和一些柔性焊丝的层绕机主轴排线系统。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的层绕机主轴排线系统，包括机座、设置在机座上的主轴绕线机构和主轴往复运动机构，所述主轴往复运动机构包括装配成一体的排线伺服电机、减速机、联轴器和丝杠，在所述丝杠顶部设置有由机架、丝杠螺母、主轴、传动同步带轮、主轴伺服电机装配成一体的主轴绕线机构，在所述主轴端部设置有焊丝盘，在所述机座上位于焊丝盘对应位置设置有导线轮。

本实用新型优点在于通过由排线伺服电机、减速机、联轴器和丝杠装配成一体的主轴往复运动机构来驱动主轴绕线机构，实现整个排线机构的往复周期与层绕周期严格吻合且没有积累误差，使焊丝始终沿一个方向层绕，稳定可靠，精度高，无论正常绕卷或者倒线，排线机构均能严格同步。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的层绕机主轴排线系统，包括机座1、设置在机座1上的主轴绕线机构和主轴往复运动机构，所述主轴往复运动机构包括装配成一体的排线伺服电机2、减速机3、联轴器4和丝杠5，在所述丝杠5顶部设置有由机架6、丝杠螺母7、主轴8、传动同步带轮9、主轴伺服电机10装配成一体的主轴绕线机构，在所述主轴8端部设置有焊丝盘11，在所述机座1上位于焊丝盘11对应位置设置有导线轮12。使用时，通过电控柜13内部的PLC控制排线伺服电机2带动丝杠5运动，然后由丝杠5通过丝杠螺母7主轴绕线机构左右运动，通过主轴伺服电机10把旋转脉冲信号传输给电控柜13中的PLC,PLC根据当前主轴8所记的圈数和每层焊丝14的对应根数进行比较，随时修正排线伺服电机2的位置并且达到根数记满自动换向的目的，精确计算准确控制排线伺服2的正反运动，实现整个排线机构的往复周期与层绕周期严格吻合且没有积累误差，使焊丝14始终沿一个方向层绕，稳定可靠，精度高，无论正常绕卷或者倒线，排线机构均能严格同步。