[实用新型]一种稳定收卷张力的控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及常规湿法玻璃纤维薄毡生产卷绕设备，尤其涉及卷绕的张力控制装置。

背景技术

目前国内玻璃纤维湿法薄毡经干燥固化过的产品从干燥固化炉出口出来，经过摆动辊和两根传入辊制动后，经张力辊检测张力，再到收卷轴卷绕成成品。高速过来的产品经中间切刀分切后，在同一根卷绕轴上卷绕，由于层层之间容易产生摩擦，张力控制不好，在薄毡卷绕过程中收卷和放卷直径不断变化，收卷的线速度V与收卷半径R、电机转速n有关，收卷的线速度V与收卷直径R、电机转速n成正比，在电机转速不变的条件下，收卷直径越大，收卷线速度越大，收卷线速度逐步增大会造成收卷内松外紧的现象，严重时会拉断薄毡，所以张力系统是保证产品质量稳定的一个重要因素，张力控制得当，能避免材料在卷绕过程中发生变形、漂移、断裂等现象。目前国内玻璃纤维湿法薄毡卷绕系统，如图1所示，包括顶辊1、摆动辊2、一号穿入辊3、二号穿入辊4、切边辊5、传动辊6、收卷辊7和变频电机8，变频电机8带动收卷辊7转动，待卷玻璃纤维薄毡依次经过顶辊1、摆动辊2、一号穿入辊3、二号穿入辊4、切边辊5、传动辊6卷入收卷辊7上，待卷玻璃纤维薄毡的线速度V=2πRn，R为收卷辊7的收卷半径，n为变频电机8的转速，收卷辊7的收卷半径R越来越大，若变频电机8的转速n不变，则待卷玻璃纤维薄毡的线速度V会越来越大，既不能对张力的实时控制，容易造成内松外紧现象，也容易引起跑偏和断毡现象，每一次断毡都要把速度降下来，再重新引毡和加速，给生产造成了很大的麻烦和浪费，每年的经济损失上百万元，而且给工人造成很大的操作难度和增加工作量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种稳定收卷张力的控制机构，解决了湿法玻璃纤维薄毡在卷绕过程跑偏、断毡现象，卷绕的产品内外松紧一致，端面整齐。

本实用新型采取的技术方案是：

一种稳定收卷张力的控制机构，包括顶辊、摆动辊、一号穿入辊、二号穿入辊、切边辊、传动辊、收卷辊和变频电机，变频电机带动收卷辊转动，其特征是：还包括过渡辊、张力辊和张力传感器，过渡辊和张力辊设置在切边辊和传动辊之间，张力传感器安装在张力辊的下方，待卷玻璃纤维薄毡经过顶辊、摆动辊、一号穿入辊、二号穿入辊、切边辊、过渡辊、张力辊、传动辊卷入收卷辊上，收卷辊的收卷半径R不断变大时，待卷玻璃纤维薄毡给张力辊一个向下的压力，从而张力传感器有一个向下的位移，张力传感器给出电信号到变频电机，变频电机根据张力传感器给出电信号改变自身的转速n，从而待卷玻璃纤维薄毡线速度V=2πRn固定不变。

由于增加了过渡辊、张力辊和张力传感器，过渡辊调节待卷玻璃纤维薄毡的方向，张力辊和张力传感器检测张力的变化，收卷辊的收卷半径R不断变化，张力传感器不断根据接收到的张力变化给变频电机电信号，变频电机根据张力传感器给出电信号不断改变自身的转速n，使得待卷玻璃纤维薄毡线速度V=2πRn固定不变，既解决产品跑偏和断毡现象，又做到产品内紧外松，卷绕紧凑，端面整齐。

此稳定张力控制机构，特别适合于湿法薄毡行业的卷绕控制，达到卷绕要求，产品卷绕紧凑，端面整齐，卷绕长度满足要求，解决了产品经常跑偏、断毡现象，给公司带来了很好的效益，工人操作便利。

附图说明：

图1为原卷绕系统的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中，1-顶辊；2-摆动辊；3-一号穿入辊；4-二号穿入辊；5-切边辊；6-传动辊；7-收卷辊；8-变频电机；9-过渡辊；10-张力辊；11-张力传感器。

具体实施方式：

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

一种稳定收卷张力的控制机构，如图2所示，包括顶辊1、摆动辊2、一号穿入辊3、二号穿入辊4、切边辊5、过渡辊9、张力辊10、张力传感器11、传动辊6、收卷辊7和变频电机8，变频电机8带动收卷辊7转动，过渡辊9和张力辊10设置在切边辊5和传动辊6之间，张力传感器11安装在张力辊10的下方，待卷玻璃纤维薄毡经过顶辊1、摆动辊2、一号穿入辊3、二号穿入辊4、切边辊5、过渡辊9、张力辊10、传动辊6卷入收卷辊7上，收卷辊7的收卷半径R不断变大时，待卷玻璃纤维薄毡给张力辊10一个向下的压力，从而张力传感器11有一个向下的位移，张力传感器11给出电信号到变频电机8，变频电机8根据张力传感器11给出电信号改变自身的转速n，从而待卷玻璃纤维薄毡线速度V=2πRn固定不变。

其工作过程如下：