[实用新型]型材成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材成型机。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材的成型机是型材运用的一个重要的步骤。现有技术中型材成型机结构复杂，操作步骤繁琐，工作效率不高。

因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型材成型机。

本实用新型采用的技术方案是：

型材成型机，包括加热壳体和成型壳体，所述加热壳体连接成型壳体，所述加热壳体和成型壳体之间贯穿有待成型物料，所述待成型物料一端连接送料装置，所述送料装置通过送料装置固定架固定于加热壳体一侧，所述加热壳体内待成型物料上下侧设有加热装置，所述加热壳体周边设有循环冷凝腔，所述循环冷凝腔顶部设有蒸汽孔，所述成型壳体内设有成型装置和剪切装置，所述成型装置包括上压板和下压板，所述上压板通过驱动气缸推动，所述剪切装置包括剪切平台和剪切刀具，所述成型壳体一侧靠近剪切装置端设有堆料装置。

所述加热壳体内顶部和底部设有导热硅胶。

所述成型装置设有两组。

所述堆料装置远离剪切装置侧设有挡板。

本实用新型的优点是：结构简单，操作步骤简便，工作效率高，投入成本低，使用寿命长，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、加热壳体，2、成型壳体，3、待成型物料，4、送料装置，5、送料装置固定架，6、加热装置，7、导热硅胶，8、循环冷凝腔，9、蒸汽孔，10、上压板，11、下压板，12、驱动气缸，13、剪切平台，14、剪切刀具，15、堆料装置，16、挡板。

具体实施方式

    如图1所示，本实用新型的型材成型机，包括加热壳体1和成型壳体2，所述加热壳体1连接成型壳体2，所述加热壳体1和成型壳体2之间贯穿有待成型物料3，所述待成型物料3一端连接送料装置4，所述送料装置4通过送料装置固定架5固定于加热壳体1一侧，所述加热壳体1内待成型物料3上下侧设有加热装置6，所述加热壳体1内顶部和底部设有导热硅胶7，所述加热壳体1周边设有循环冷凝腔8，所述循环冷凝腔8顶部设有蒸汽孔9，所述成型壳体2内设有两组成型装置和剪切装置，所述成型装置包括上压板10和下压板11，所述上压板10通过驱动气缸12推动，所述剪切装置包括剪切平台13和剪切刀具14，所述成型壳体2一侧靠近剪切装置端设有堆料装置15，所述堆料装置15远离剪切装置侧设有挡板16，防止成型物料掉落，结构简单，操作步骤简便，工作效率高，投入成本低，使用寿命长，便于推广使用。