[实用新型]断路器与主回路滑动联接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空断路器，尤其涉及一种断路器与主回路滑动联接结构。

背景技术

目前，公知的在有真空断路器的电气主回路上，断路器真空灭弧室动触头和主回路之间的联接方式大多是采用软连接的方式，也有采用触指（弹簧触指或表带触指）连接的设计。用软连接时在真空灭弧室动端和与之相连的主回路间的空间必须足够容纳软连接，且在动触头运动过程中软连接的运动灵活不受阻碍，用弹簧触指时成本和加工工艺要求都较高。

如图1所示，现有技术一中，在断路器的主回路上，真空灭弧室动端与主回路导电件之间采用软连接联接的方式，在断路器分合操作过程中灭弧室动端和与之连接的软连接一起运动，靠软连接的变形保证主回路的电气连接。

上述现有技术一至少存在以下缺点：

必须有软连接、连接触头及相应的紧固件，成本较高；软连接、触头、紧固件占用一定空间，软连接的运动及变形也需要空间；联接环节较多，电接触面较多，回路电阻和发热有所增加，电场分布不均匀。

现有技术二中，在断路器的主回路上，断路器真空灭弧室动端和主回路导电件之间采用触指联接的方式，利用触指和相关的轴、套结构来保证灭弧室动触头移动过程中主回路连接件间的电气连续性，并产生需要的触头压力。

上述现有技术二至少存在以下缺点：

触指需要的相应孔、轴件加工工艺要求较高；触指本身成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、加工及装配工艺要求低、接触可靠的断路器与主回路滑动联接结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的断路器与主回路滑动联接结构，包括断路器拉杆、真空灭弧室、主回路导电件，断路器动端设有导电块，所述导电块的两端分别与所述断路器拉杆和真空灭弧室动触头连接，所述断路器拉杆、导电块和真空灭弧室动触头与所述主回路导电件滑动连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的断路器与主回路滑动联接结构，由于断路器拉杆、导电块和真空灭弧室动触头与所述主回路导电件滑动连接，采用紧凑的结构形式，实现小型化设计，并实现电场的均匀分布；应用简单的结构形式，降低成本，降低加工工艺和装配工艺难度。

附图说明

图1为现有技术中断路器与主回路软联接结构的结构示意图；

图2a为本实用新型实施例提供的断路器与主回路滑动联接结构的结构示意图；

图2b为图2a的俯视结构示意图；

图3a为本实用新型具体应用实例的结构示意图；

图3b为图3a的俯视结构示意图。

图中：

1、断路器拉杆，2、导电块，3、灭弧室动端导向套，4、真空灭弧室，5、销轴，6、主回路导电件，7、软连接，8、隔离动刀片，9、隔离拉杆，10、触头压力装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的断路器与主回路滑动联接结构，其较佳的具体实施方式是：

包括断路器拉杆、真空灭弧室、主回路导电件，断路器动端设有导电块，所述导电块的两端分别与所述断路器拉杆和真空灭弧室动触头连接，所述断路器拉杆、导电块和真空灭弧室动触头与所述主回路导电件滑动连接。

所述断路器动端设有灭弧室动端导向套，所述真空灭弧室动触头穿过所述灭弧室动端导向套的内孔。

所述主回路导电件滑动连接的部位通过销轴与所述断路器的绝缘架铰接。

本实用新型的断路器与主回路滑动联接结构，采用紧凑的结构形式，实现小型化设计，并实现电场的均匀分布；应用简单的结构形式，降低成本，降低加工工艺和装配工艺难度。

具体实施例，如图2a、图2b所示：

将主回路导电件固定在销轴上，销轴固定浇注在一个固定的绝缘触头架内；

断路器动端上设计一个导电块，导电块的两端分别与断路器拉杆和真空灭弧室动触头紧固在一起，通过断路器拉杆与断路器的操作机构相连；

导电块与主回路导电件之间滑动连接，操作时断路器操作机构带动断路器拉杆、导电块、真空灭弧室动触头运动，实现分合闸操作；

具体实施例的动作原理及过程：

在对断路器操作时，断路器操作机构带动断路器拉杆、导电块、真空灭弧室动触头在主回路导电件之间滑动，实现断路器分合闸操作。

具体应用举例：