[实用新型]滚筒洗衣机用外电机转子无刷直流电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器的零部件，尤其指滚筒洗衣机用外电机转子无刷直流电动机。

背景技术

我国全自动滚筒洗衣机使用的电机主要有串激电机、交流感应(无刷)电机、直流无刷电机等。其中，串激电机已大量用于低、中档滚筒洗衣机；交流感应(无刷)电机、直刷无流电机则用于高档滚筒洗衣机。无刷直流的缩写是BLDC。

串激电机结构复杂，电机转子电流需要通过换向器和电刷来进行机械式换向，换向器和电刷间的滑动摩擦容易产生机械磨损、噪声、火花、和电磁干扰使得电机可靠性降低、寿命变短，虽然随着科学技术的发展和制造工艺的提高，改善了部分的电机的可靠性和寿命，但是串激电机工作不可靠、寿命短、维护困难、有火花、噪声大和电磁干扰等缺点还是一直存在。

目前，随着社会的发展，洗衣机电机不断向着高功率密度、节能、环保(低噪声)、智能化、舒适化网络化等方面发展。这也决定了无刷电机将会成为主流电机，尤其是直流无刷电机，由于具有结构可靠、效率高、噪声低等优点，将会受到越来越多的用户的青睐。而滚筒式洗衣机电机产品也正在向高性能、轻薄短小化、永磁化、无刷化、机电一体化、智能化和组合化发展。在中国“十一五”规划提出单位国内总产值能源消耗降低20%左右的目标的大背景下，为了使电机效率更高更节能，国家发展和改革委员会编制的中期能源节约规划中已经将永磁电机视为节能推广产品。

目前国内在全自动滚筒洗衣机上使用的直流无刷电机都为二种，一种是由外电机转子直流无刷电机直接驱动洗衣机滚筒进行洗涤、脱水的，另一种是由内电机转子直流无刷电机通过皮带与不同直径的皮带轮进行减速后驱动洗衣机滚筒进行洗涤、脱水的。由于电机直接驱动洗衣机滚筒的方式需对洗衣机的动平衡进行从新设计和电机的驱动控制的复杂性，而一般都使用于高端的洗衣机。而通过皮带和皮带轮进行减速的内电机转子直流无刷电机的使用时，并不需要对滚筒洗衣机的动平衡进行从新设计，直接在现有的滚筒洗衣机上进行安装就行，该电机的驱动控制比直接驱动来的容易而被大量使用。

但是这种内电机转子直流无刷电机由于其输出扭矩小需通过大减速比方能满足洗衣机的扭矩需求，以致在脱水时电机需达到上万转方能满足脱水转速的要求。电机的高速运转带来的不良后果则是震动和噪声。其与洗衣机的高效率、高洗净、低噪声相违背。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，运行可靠，固定牢固，维护方便，且能实现无极调速的滚筒洗衣机用外电机转子无刷直流电动机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

滚筒洗衣机用外电机转子无刷直流电动机，包括右端安装有皮带轮的转轴，其中，还包括第一端盖，第二端盖，固定有电磁线圈和引出线组件的电机定子,与转轴固定配合的电机转子以及与滚筒外筒安装位连接配合的固定脚，第一端盖与转轴之间通过第一轴承支撑配合, 第二端盖与转轴之间通过第二轴承支撑配合；电机定子上设置有铁芯，电机转子的对应位置设置有导磁环和永磁体，电机转子上设置有磁性圆盘，电机定子的对应位置设置有霍尔元件反馈组件，转轴的左端设置有固定支架，固定支架与固定脚之间固定连接有支撑构件。

优化的技术措施还包括：

上述的支撑构件的两端分别穿过固定支架和固定脚，并分别用外六角螺母固定，固定支架侧的外六角螺母与固定支架之间设置有弹性垫圈，固定脚侧的外六角螺母与固定脚之间也设置有弹性垫圈。

上述的固定支架上成型有轴承室，固定支架与转轴之间通过第三轴承支撑配合，转轴上位于第三轴承内圈的外端面处设置有开口挡圈，而第三轴承内圈的内端面与电机转子的端面相抵。

上述的电磁线圈和引出线组件与电机定子塑封固定而形成整体结构，电磁线圈由绕置于铁芯外漆包线构成。

上述的电机定子的底部外圆开设有缺口，霍尔元件反馈组件卡嵌于该缺口内。

上述的磁性圆盘与霍尔元件反馈组件间隙配合，霍尔元件反馈组件通过感应磁性圆盘和电机转子上永磁体之间磁场变化，对电机进行调速。

上述的第二端盖与电机定子冲压固定，该第二端盖内成型有轴承腔，第二轴承置于该轴承腔内。

上述的电机转子采用分离式结构，导磁环、永磁体以及转轴通过塑封过程与电机转子连接配合。

上述的电机转子上的永磁体与电机定子上的铁芯间隙配合。

上述的固定脚与电机定子拆卸配合。