[实用新型]水果加工自动称重、换筐输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水果加工设备，具体涉及一种在水果加工过程中可自动完成称重、换筐作业的装置。 

背景技术

在水果加工过程中，特别是水果初制加工时完成分选工序后，普遍采用的是人工换箱接果。完成该工序通常需要七名操作人员，由一名专门负责送空筐，四名负责接果，二名工人负责运输，并且换箱接果是一项高强度的劳动，操作人员在长时间的作业后及疲惫，极易发生漏接、果筐装果不均等生产事故，更严重的甚至会导致机器伤人的安全事故发生，给水果生产加工企业带来了极大的生产不便和成本以及安全隐患。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可降低劳动强度、提高工作效率，实现安全生产的水果加工自动称重、换筐输送装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水果加工自动称重、换筐输送装置，包括机架，机架一端设置有滑轨，机架上设有输送皮带，输送皮带与传动电机相配合，电子秤通过线路与控制系统相连，传动电机通过线路与控制系统连接。滑轨包括滑轨机架，滑轨机架内设有多个无动力滚筒，在滑轨机架一端设有升降脚。

本实用新型提供的水果加工自动称重、换筐输送装置，通过设置输送皮带，实现水果周转箱的自动运输，通过电子称、电机与控制系统的协同工作，实现了盛装好一定重量水量的周转箱的自动称重、换筐，操作安全、灵活、方便，灵敏度高。用户可在称重量程范围内任意调节所需重量，根据生产要求，可任意调节传动电机的运行速度，代替人工作业，提高了生产效率，降低生产成本，减少生产事故发生的可能性。与皮带机相配合的无动力滑轨可通过升降脚自由升降，适用于不同的输送皮带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1－2所示：一种水果加工自动称重、换筐输送装置，包括机架3，机架3一端设置有滑轨1，机架3上设有输送皮带6，输送皮带与传动电机4相配合，电子秤5通过线路与控制系统7相连，传动电机4通过线路与控制系统7连接。滑轨1包括滑轨机架9，滑轨机架9内设有多个无动力滚筒10，在滑轨机架9一端设有升降脚8。

本实用新型的工作原理如下：

首先在输送皮带6上放满接果的空周转筐，然后在控制系统7中输入一个所需要的重量数值给电子秤5，当周转箱2中承接的果子重量达到给定的数值时，电子秤将信号传递到控制系统中的传感器，传感器得到指令线路闭合，传动电机4通电运行，带动输送皮带6将周转箱2输送至滑轨1，滑轨1将装满果的周转箱2输送出生产加工线。

当前一个周围箱2输送至滑轨1时，输送皮带6上的后一个周围箱2就会自动填补前一个的位置，周而复始，完成加工过程的自动称重、换筐作业。

本实用新型的滑轨1为无动力滑轨，通过调节滑轨机架9一端的升降脚8使滑轨1最好点与输送皮带6基本在同一水平面上，周转箱2可通过无动力滚筒10实现滑动。