[实用新型]一种改进型气体保护焊机有效
申请号: | 201320341126.6 | 申请日: | 2013-06-15 |
公开(公告)号: | CN203282028U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 徐欢 | 申请(专利权)人: | 徐欢 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/133;B23K9/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318001 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进型 气体 保护 | ||
技术领域
本实用新型属于电焊机技术领域,具体涉及一种改进型气体保护焊机。
背景技术
在气体保护焊中,焊丝由送丝机经过焊枪送入电弧,以往一体式的送丝装置通常其送丝电机的输出轴与送丝齿轮的转轴方向垂直,故送丝电机的输出轴与送丝齿轮转轴间的减速机构不得不采用蜗轮蜗杆传动,这就使得送丝装置的结构不够紧凑,其整体体积不能得到有效缩小。在焊接完成后,人们常将二氧化碳保护焊枪随意放置在工作区域内,容易使外壳被其他东西挂坏,而且不方便拿取,还可能导致一些意外的发生。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,安全可靠,成本较低,实用性好,易为市场接受的改进型气体保护焊机。
为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:
一种改进型气体保护焊机,包括机架,机架由外盖、前面板和后面板组成,外盖的上部设置有手柄;机架内设置有送丝装置,所述前面板上设置有故障指示灯、电流数显表、电压数显表、推力电位器、电流电位器、输出快接、接地夹和焊枪;所述焊枪包括手柄和位于手柄前端的枪头,手柄靠近枪头的侧壁上设有控制开关,手柄侧壁远离枪头的一端设有L形的挂钩,所述挂钩与控制开关位于手柄的同一侧,所述挂钩由垂直手柄轴线的连接件和平行手柄轴线的挂件构成;所述送丝装置包括固定支架, 固定支架安装在机架的内侧,固定支架上安装有送丝电机,送丝电机的输出轴通过直齿圆柱齿轮减速机构连接有送丝轮,送丝轮的上方设有压臂组,所述固定支架上设有固定所述压臂组的手柄;所述送丝电机的输出轴与送丝轮的旋转轴所在直线相互平行。
所述挂件远离手柄的一侧固定连接有磁铁;所述枪头远离手柄的一端套接有一透明的保护套。
所述压臂组包括铰接于固定支架上的压臂,压臂上设有压轮。
与现有的技术相比,本实用新型具有以下突出优点和效果:
本实用新型的结构简单,安全可靠,实用性好;送丝装置的送丝电机与送丝轮间的减速机构采用直齿圆柱齿轮减速机构,使得送丝电机的输出轴与送丝轮的旋转轴设置在相互平行的两条直线上,从而有利于送丝装置的整体结构更加紧凑。焊枪使用方便,焊接效果好,电焊机整体的使用寿命长;焊枪的手柄上设有挂钩,可以将焊枪挂放在方便拿取的地方,挂钩的挂件上还设有磁铁,可以将焊枪吸附在机械的金属外壳上或是其他地方;枪头上的保护罩可以再进行焊接时阻挡飞溅到操作人员的皮肤或衣物上,避免烫伤皮肤和损坏衣物。电焊机整体的使用寿命长。
附图说明
图1为电焊机的部件分解示意图。
图2为送丝装置示意图之一。
图3为送丝装置示意图之二。
图4为焊枪示意图。
图中:1-手柄;2-外盖;3-控制板;4-前面板;5-故障指示灯;6-电流数显表;7-电压数显表;8-推力电位器;9-电流电位器;10-焊枪;11-接地夹;12-输出快接;13-风机;14-输入电源线;15-防水接头;16-电磁阀;17-控制模块;18-功率板;19-MOS管;20-驱动模块;21-散热器;22-温度开关;23-整流桥;24-挡风板;25-整流桥;26-电源板;27-送丝装置;
101-手柄;102-枪头;103-控制开关;104-连接件;105-挂件;106-磁铁;107-保护套;
271-固定支架;272-送丝电机;273-送丝轮;274-压臂组;275-手柄;2741-压臂;2742-压轮。
具体实施方式
如图1—3所示,一种改进型气体保护焊机,包括机架,机架由外盖2、前面板4和后面板组成,外盖2的上部设置有手柄1;机架内设置有送丝装置27,所述前面板4上设置有故障指示灯、电流数显表6、电压数显表7、推力电位器、电流电位器、输出快接12、接地夹和焊枪10;所述送丝装置包括固定支架271, 固定支架271安装在机架的内侧,固定支架271上安装有送丝电机272,送丝电机272的输出轴通过直齿圆柱齿轮减速机构连接有送丝轮273,送丝轮273的上方设有压臂组274,所述固定支架271上设有固定所述压臂组274的手柄275;所述送丝电机272的输出轴与送丝轮273的旋转轴所在直线相互平行,从而有利于送丝机构的整体结构更加紧凑,有利于缩小送丝机构的占用空间。
所述压臂组274包括铰接于固定支架271上的压臂2741,压臂上设有压轮2742,送丝机构通过压臂组274上的压轮与送丝轮273配合压紧焊丝,同时通过送丝轮273带动压轮转动进行送丝,压臂组274铰接于固定支架271上,手柄与压臂上的槽口内对压臂组274进行固定。
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