[实用新型]一种多级分离烟梗和烟片的风分器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多级分离烟梗和烟片的风分器，尤其是打叶复烤加工过程的打叶风分设备，属烟草加工设备技术领域。

背景技术

气流风分原理：在气流中浮选某种物料，设定某一气流速度，使物料中悬浮速度低于设定气流速度的较轻部分向上运动，而物料中悬浮速度高于设定气流速度的较重部分向下运动，使物料在气流中被离为较重和较轻的两部分。

CN 102626257 A和CN 2791087 Y公开了使用风力分选烟片和烟梗混合物料的设备，分选出的有效叶片经过风送后使用旋转式落料器进行气料分离；

CN 101053868A公开了一种双仓式风力分选烟草物料设备，其在两个仓内使用不同气流速度对物料进行二次分选，有效较轻物料被风力带走，然后通过管道输送和气料分离装置将较轻物料分出。

 以上设备风力分选出的较轻有效物料均使用管道输送和气料分离装置将较轻物料分出，在输送和分离过程使物料水分降低、机械摩擦激烈，导致物料尺寸变小，并产生大量碎末，降低了物料使用价值。同时以上装置只能完成分选功能，均需要落料器来完成气料分离工作，设备复杂、能耗高，物料损耗大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，发明一种通过上一个独立工作的风分器内部安装的输送网带，将未达到要求的物料从上一个独立工作的风分器出料口直接输送到下一个独立工作的风分器进料口内，进行连续、分级、精细的多次烟梗和烟片的风力分选处理。

本实用新型目的还在于利用各个独立工作的不同风分器内的分离仓，采用不同风力分选风压、不同风速，不同各个分离仓规格尺寸、不同物料流量以及不同的输送网带速度，对物料进行连续的、不同等级多次分离。它能高效、低能耗、结构简单、低物料损耗的、分级、精细风分器。

本实用新型多级分离烟梗和烟片的风分器是通过以下技术方案实现的。

多级分离烟梗和烟片的风分器由数个独立工作的风分器通过串接连接构成，通过上一个风分器内部安装的输送网带（3），将未达到要求的物料从上一个风分器出料口直接输送到下一个风分器进料口内，进行再次风分处理；

每个风分器由进风口（1）、阻尼板（2）、输送网带（3）、进料口（4）、传送网带（5）、吸风口（6）、辅助进风口（7）、清扫刷（8）、落料仓（9）、优质物料落料口（10）和分离仓（11）组成；

风分器的下部设有进风口（1），风分器的中部设有进料口（4），每个风分器中的分离仓（11）上部侧壁与落料仓（9）上部侧壁相通，传送网带（5）安装在分离仓（11）和落料仓（9）内部上侧，传送网带（5）通过该相通口与分离仓（11）和落料仓（9）连通，相通口处设置隔离两仓的辅助进风口（7），辅助进风口（7）隔绝两仓之间的空气交换，形成风帘结构；

传送网带（5）的上面是吸风口（6），吸风口（6）连接至除尘过滤筛分系统，落料仓（9）底部设置优质物料出料口（10）；

分离仓（11）的顶部设置负压的吸风口（6），分离仓（11）下部侧壁正对输送网带（3）一端的下部设置进料口（4），分离仓（11）下部设置带网眼的输送网带（3），输送网带（3）下设置带网眼的阻尼板（2），阻尼板（2）下方安装正对分离仓（11）下端口的进风口（1），输送网带（3）末端接在另一个风分器的进料口（4）处。

传送网带（5）在分离仓（11）与落料仓（9）中呈水平设置，风帘结构是在分离仓（11）与落料仓（9）相接的相通口下部设置辅助进风口（7），辅助进风口（7）上设置一系列向上垂直正对传送网带（5）的出风孔。

吸风口（6）处的压力比标准大气压小100～2100Pa，输送网带（3）的网眼处压力比标准大气压大100～2000 Pa，传送网带（5）的头端安装有清扫刷（8），清扫刷（8）的下方是落料仓（9），落料仓（9）内的压力为标准大气压。

分离仓（11）为下口大于上口的喇叭状，输送网带（3）在分离仓（11）下部呈一定倾斜角度安装，其输送网带（3）出料端部正好接下一个风分器的进料口（4）口部。

传送网带（5）使用的网孔尺寸大小根据分选物料颗粒的大小进行调整，传送网带（5）和输送网带（3）配置有纠偏和张紧装置。

阻尼板（2）采用抽拉滑槽安装在输送网带（3）的下方，阻尼板（2）上开有不同直径的孔，根据不同拟风分物料要求，阻尼板（2）的开孔也随之进行改变。