[实用新型]一种风压式三仓风分器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风压式三仓风分器，尤其是一种利用两个分离仓与一个落料仓串联连接的，具有集成动态风压的风分器，特别适用于容易破碎的物料进行风力分选，属风力分选设备。 

背景技术

气流风分原理：在气流中浮选某种物料，设定某一气流速度，使物料中悬浮速度低于设定气流速度的较轻部分向上运动，而物料中悬浮速度高于设定气流速度的较重部分向下运动，使物料在气流中被离为较重和较轻的两部分。该原理在各行业中有广泛应用，如CN 201454852 U公开了一种风力分选出较重优良种子的装置。 

CN 2922496 Y公开了一种风力分选烟丝中无效的较重烟梗和杂物的设备，在该设备中较轻的有效烟丝被风力带走，然后通过管道输送和气料分离装置将烟丝分出；

CN 102626257 A和CN 2791087 Y公开了使用风力分选烟片和烟梗混合物料的设备，分选出的有效叶片经过风送后使用旋转式落料器进行气料分离；

CN 101053868A公开了一种双仓式风力分选烟草物料设备，其在两个仓内使用不同气流速度对物料进行二次分选，有效较轻物料被风力带走，然后通过管道输送和气料分离装置将较轻物料分出。

以上设备风力分选出的较轻有效物料均要使用管道输送和气料分离装置将较轻物料分出，在输送和分离过程会使物料水分降低，机械摩擦较激烈，会导致物料尺寸变小，并产生大量碎末，降低了物料使用价值。同时以上装置只能完成分选功能，均需要落料器来完成气料分离工作，相应的设备复杂、能耗高。

此外，无论是打叶复烤还是制丝过程中都在大量使用风选设备，但所用落料装置均为十字门式落料器，烟叶 丝在通过落料器时都无法避免的受到挤压因而产生造碎。物料与风长时间接触，水分散失大，与管道碰撞易造碎。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种利用两个分离仓与一个落料仓串联连接的，具有集成动态风压的风压式三仓风分器，它通过高速输送网带吸附物料，可进行两次两仓正负压的四次分离过程，能精细分离烟叶 烟丝 膨化梗 梗丝等的集成动态风压风分设备。 

本实用新型风压式三仓风分器是通过以下技术方案实现的。

风压式三仓风分器由吸风口（1），传送网带（2）、进料口（3）、第一分离仓（4）、振筛（5）、阻尼板（6）、第一次进风口（7）、第一辅助送风口（8）、第一次剔除物出料口（9）、第二次进风口（10）、第二次剔除物出料口（11）；出料口（12）；毛刷（13），落料仓（14）；第二分离仓（15）、第二辅助送风口（16）组成，

 第一分离仓（4）的上部侧壁与第二分离仓（15）的上部侧壁相通、第二分离仓（15）的上部侧壁又与落料仓（14）上部侧壁相通，构成三仓串联相通的结构，传送网带（2）放置安装在两个分离仓与一个落料仓的内壁三仓相通的通道口，传送网带（4）位于进料口（3）的上方呈水平设置，第一分离仓（4）与第二分离仓（15）相通的通道口处设置有隔离两仓的风帘，第二分离仓（15）与落料仓（14）相通的通道口处也设置有隔离两仓的风帘；

落料仓（14）底部设置出料口（12），每个分离仓（4、15）的顶部各设置有负压吸风口（1），第一分离仓（4）侧壁正对传送网带（4）一端的下部设置进料口（3），第一分离仓（4）和第二分离仓（15）的下部设置带网眼的振筛（5），振筛（5）下设置带网眼的阻尼板（6），阻尼板（6）下方安装正对各个分离仓（4、15）下端口的进风口（7、10），振筛（5）末端接剔除物出料口（12）；

风帘结构为在第二分离仓（15）与落料仓（14）相接的相通口下部设置第二辅助进风口（16），及第一分离仓（4）与第二分离仓（15）相接的相通口下部设置第一辅助进风口（8），每个辅助进风口（8、16）上设置一系列向上垂直正对传送网带的出风孔；

吸风口（1）处的负压压力比标准大气压小100～2100Pa，振筛（5）的网眼处的正压压力比标准大气压大100～2000 Pa，阻尼板（6）下连接的进风口为垂直转角结构，且水平段的进风方向与传送网带的移动方向一致；落料仓（14）内的压力为标准大气压，物料自由落体下落。

第一分离仓（4）或者第一分离仓（15）都为上口大于下口的喇叭状，每个分离仓（4、15）的倾斜侧壁带有角度调节器，阻尼板（6）采用抽拉滑槽安装在振筛（5）下方。

传送网带（2）配置有纠偏和张紧装置；传送网带（2）位于落料仓（14）中的端部设置有清扫刷。