[实用新型]异形装饰挂板一次成型机

说明书

技术领域

本发明属于板材加工领域，涉及木质挂板，尤其是一种异形装饰挂板一次成型机。

背景技术

木质挂板也可称为木质成品装饰挂板，是在装修过程中制作涉及木制材料、木工、油漆的木制成品装饰构件。广泛应用于别墅、多层或高层公寓楼、办公楼及娱乐场所的墙面装饰、装修，有隔音、保温、的作用，由于其具有以上多种功能，从材质上看，其为复合材质板，即以基板为基准，聚合多层其他板的板型结构，其造型一般分为平面装饰挂板和异形装饰挂板，其中对于异形装饰挂板的加工比较费力，目前通常是对平面装饰挂板进行加温加湿处理，再对平面装饰挂板进行局部的折弯，最后再通过模具在高温下长时间定型，上述工序均是通过人工操作进行，不仅费时费力，而且效率很低，异形装饰挂板折弯处弧度或弯度经常不符合相应设计标准，同一设计标准的多个装饰挂板形状差距较大，标准化较差，另一方面，由于加工后的挂板不符合要求，也提高了板材报废率，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、有效提升生产效率的异形装饰挂板一次成型机。

本发明采取的技术方案是：

一种异形装饰挂板一次成型机，包括立柱、横梁、液压缸、压板、导热板、垫板以及水槽，立柱与横梁形成框架结构，在横梁中部向下吊装液压缸，该液压缸底部同轴运行套装有柱塞杆，该柱塞杆底部固装压板，该压板底部固装导热板，导热板底部固装垫板，在垫板下方的立柱之间固装有水槽，该水槽上部开口的两侧内壁上镜像制有一对儿支架，在该支架上水平安装一篦板，在该篦板与水槽内底面之间的空隙中放置有水，所述压板、导热板、垫板、水槽开口以及水槽内的篦板的横截面与异形装饰挂板横截面形状相同。

而且，所述水槽内底面中部内凹，在该内凹的水槽内底面位置上连通安装有排水管在排水管上安装有节流阀。

而且，所述立柱为四个且对称排列，四个立柱顶部共同水平安装横梁。

而且，在压板和导热板四周竖直安装有护板。

而且，所述导热板与水槽均通过外接加热装置或设备进行加热，所述外接加热装置或设备均安装有具有控制加热温度恒定的功能的工控机。

本发明的优点和积极效果是：

1、本实用新型将异形装饰挂板加工过程中的加温加湿处理、折弯、热固定型三个步骤合成一个步骤，而且，使这种板材加工效率得到了提升，制出的异形装饰挂板更加标准化，避免出现废板。

2、本实用新型设计合理，结构清晰，使用安全，导热板以及水槽配备的加热装置和设备均安装有工控机等控制设备，避免出现温度过高而破坏装饰挂板，也消除了生产过程中的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中A-A向截面剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种异形装饰挂板一次成型机，包括立柱3、横梁1、液压缸2、压板10、导热板11、垫板5以及水槽7，立柱为四个且对称排列，四个立柱顶部共同水平安装横梁，在横梁中部向下吊装液压缸，该液压缸底部同轴运行套装有柱塞杆9，该柱塞杆底部固装压板，该压板底部固装导热板，导热板底部固装垫板，在垫板下方的四个立柱之间固装有水槽，该水槽上部开口的两侧内壁上镜像制有一对儿支架15，在该支架上水平安装一篦板13，在该篦板与水槽内底面之间的空隙中放置有水12，为了便于这些水的排放，水槽内底面中部内凹，在该内凹的水槽内底面位置上连通安装有排水管8，在排水管上安装有节流阀。

本实施例中，所述异形装饰挂板为弧形板6，由此压板、导热板、垫板、水槽开口以及水槽内的篦板的横截面均为弧形。

本实用新型的工作原理为：

将平面装饰挂板放置在水槽内的篦板上，水槽开口与异形装饰挂板外缘留有间隙，该间隙仅保证异形板水平进入水槽内，对水槽进行加热，使水升温，该加热装置是电加热等加热设备（未示出），这些加热设备应配有工控机等控制设备（未示出），用于控制水槽加热温度的恒温，避免温度过高而破坏装饰挂板，当水槽内水温到达一定温度后，水蒸气上升透过篦板上的孔14开始对装饰挂板进行预热并加湿，然后通过液压缸驱动压板下降，在压板下压后，垫板将水槽开口封闭，防止水槽内的水蒸发掉，当水槽加热一定时间后，可停止水槽加热，此时通过加热设备（未示出）对导热板进行加热，此加热设备也应配有工控机等控制设备（未示出），用于控制导热板温度的恒定，避免温度过高而破坏装饰挂板，该导热板通过垫板对装饰挂板进行热固定型，由于垫板的存在，导热板不会直接与装饰挂板直接接触而造成装饰挂板表面的损坏，而且垫板起到了绝缘的作用，为了更好将裸露的导热板予以保护和绝缘，在压板和导热板四周竖直安装有护板4。