[实用新型]加热滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及路政建设技术领域，尤其涉及一种加热滚筒。

背景技术

沥青混凝土，英文名称：bituminous concrete，俗称沥青砼，是经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。矿粉细颗粒（大多小于0.075毫米）的巨大表面积使沥青材料形成薄膜，从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性；而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法，可以用公式计算，也可以凭经验规定级配范围，中国目前采用经验曲线的级配范围。沥青混合料中的沥青适宜用量，应以试验室试验结果和工地实用情况来确定，一般在有关规范内均列有可资参考的沥青用量范围作为试配的指导。当矿料品种、级配范围、沥青稠度和种类、拌和设施、地区气候及交通特征较固定时，也可采用经验公式估算。

热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备（见沥青混合料拌和基地）。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来，又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。

现有技术中的加热滚筒大型化、机械化程度高的多存在于工厂厂房中移动不便，而在实际的道路施工中工人常常采取用铁皮桶熬制人工搅拌的方式。这样的制备方式不仅使沥青不能充分搅拌均匀受热，而且在加热的过程中所发散出的刺激性气体不仅仅污染环境，还会极大的损害操作人员以及周边人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种密闭性能更好，更加便于移动的加热滚筒。

本实用新型的技术方案如下：一种加热滚筒，包括筒体，所述筒体上设有入料口和出料口；其特征在于：还包括支撑机构、转动机构、升降机构和传感机构；

所述支撑机构包括支撑座和支撑脚，所述支撑脚固定连接在支撑座底端，所述筒体一端与支撑座活动连接；

所述转动机构包括电机、传动轴和转轴；所述电机与传动轴传动连接，所述传动轴与转轴活动连接；

所述升降机构包括液压油缸和升降臂，所述升降臂与液压油缸活动连接；

所述传感机构包括温度传感器和控制器，所述温度传感器与控制器电连接；所述电机与控制器电连接；所述液压油缸与控制器电连接；

所述筒体内设有若干连杆，所述连杆与转轴固定连接。

所述电机为变频电机。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型加热滚筒，实现了加热沥青过程密闭化，保证了操作人员和周边人员身体健康，减少了对周围环境的污染；同时实现了加热沥青过程的去人工化，保证了受热的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的局剖结构示意图。

其中：1、筒体，                    2、支撑座，

3、转轴，                    4、支撑脚，

5、入料口，                  6、温度传感器，

7、连杆，                    8、传动轴，

9、出料口，                 10、电机，

11、控制器，                 12、液压油缸，

13、升降臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。